行星减速机的作用和齿面焊补维修

行星减速机的用途较为广泛，多见的作用有以下：

1、改动动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合作业安排的作业需求。

2、改动动力机输出的转矩，以满意作业安排的恳求。

3、将一个动力机的机械能传送到数个作业安排，或将数个动力机的机械能传递到一个作业安排。

4、其他的特殊作用，如有利于机器的设备、设备、保护和安全等而选用机械行星减速机设备。

5、把动力机输出的运动办法改动为作业安排所需的运动办法〔如将旋转运动改动为直线运动，或反之)。

因为行星减速机有着如此重要的作用，所以我们都需要好好的保养行星减速机，在齿面发 生 故 障 时，我们需要齿面焊 补 修 补 ，有些朋友想着对常用的软齿面和中硬齿面行星减速机的齿面进行焊补修补，在此，我建议焊补，运用作用不错：

1 施焊前用汽油清洁焊接表面，烘干后彻底清除待焊部位的毛 刺、铁 锈、油 污、水份等污 物，使之 显 露 金 属 光 泽，避免出现氢气孔。一起应 将 焊 条在烘 箱内以200~250℃的温度烘干1~2 h，且随烘随用，彻底消除氢的来历。

2 焊条直径的挑选：焊条直径过大，简略构成未焊透或堆焊成形不良；为了避免根部未焊透，第一层施焊焊条直径要小。挑选原则重要依据堆 焊 厚 度挑选，假设全齿高为13.5 mm（6Mn），且齿顶宽度较窄，依据归纳思考，挑选直径4 mm的焊条。

3 焊接电流：焊接电流过大（1）简略发生 咬 边 和 烧 穿等缺陷。（2）焊芯过热焊条药皮易坠落，下降电弧稳定性。（3）堆焊处金属安排发生改动，晶粒长大，使机械性能下降。电流太小，电弧不稳定，简略构成未焊透和熔化不良，并发生夹 渣、气孔等缺陷。实际操作中依据电弧吹力、熔池深浅、溶化速度、飞溅大小和堆焊形状来区分电流大小，并及时调整，坚持最好电流。

4 电弧弧长：电弧长短对堆焊 质 量影响颇大，长弧施焊时，电弧焚烧不稳定，金属飞溅严峻，熔深小且易未焊透，因而堆焊质量差，简略吸收空气中的氧和氮，易发生气孔、夹渣，因而宜选用短弧焊接，挑选弧长为3 mm分配，不跨越焊条直径，且以窄焊道为宜。焊补后用细粒磨光片，将焊补部位进行修磨至近似齿形即可。