仓库管理-质量7-质量盘点2 2016-12-19

一：确保质量的原则

作为贸易仓储类公司。我们确保的质量的原则包括如下几点

1：确保我们采购的货源来自大型化工厂。他们的商品只要出厂必定达到国标，不达标是回炉重做的。

2：我们找专业的第三方危化品车队负责运输。车队不会人为降低质量标准。

3：我们主要的下游客户是用色谱仪进行检测的大型工厂，如果质量稍微瑕疵都是无法过关的。有他们把关细小指标，前天零售客户也可以安心。

而在仓储环节中，我们的质量主要主要是指，重量，杂质，标签。这三个方面要素。

二：称重。

如果称重不准确，不是短斤少两就是白送。

1：定期要求仓管抽查称重每个批次的货。并做称重误差表格。每个月统计工人的平均误差率。

2：在来货记录中添加是否称重的栏目。每个月可汇总来货称重的比例，对安排称重的仓管进行监督

3：对来货记录中统计每车货灌桶后的总误差，如果误差很大说明工人整批货的重量都异常，需要密切注意。

4：在奖金中设置一个称重准确排名奖，使得工人愿意灌货更准确。

三：杂质。

主要是桶子里的铁锈，砂砾，悬浮物。

1：设置工人过滤奖惩，有能力完成过滤的工人有奖励。而如果货物出现质量问题退回则会扣奖励。如果老员工经常发现质量问题可限时取消资格。

2：拍摄过滤教学视频，培训新员工。

3：采购300目塑料滤布

4：规定不同工厂的过滤标准，避免无需高标准的客户浪费资源，需要高标准的客户得不到服务。

5：要求业务员接到投诉立即查明原因，并做邮件留底，以便秋收算账。

6：设置来货外观检查台账，要求工人来货必须查看外观，并且填写台账，如果外观有问题火速通知采购人员，确定是原因，选择过滤还是退货。

四：标签，

如果标签贴错货在脱落，客户就无法辨识是什么商品。

1：要求所有工人先贴标签后灌货，如果桶上有别的标签就要铲掉旧标签避免混淆。如果没有铲掉旧标签被发现是要罚款的。

2：要求仓管对于放久了而松脱的标签要换新的。不贴标签不允许架货。

3：工人贴标签要认真仔细，标签上要有工号，如果发现标签没贴好将有惩罚。

五：苯检测，水分检测

为了做好这三点，我们也算花了不少时间。而我们的客户对我们又有了新的高标准严要求。首先水分严格不能超标，其次丙酮中苯含量必须少于国标要求的5PPM，只能有2PPM。比国标严格一倍。

为此我们专门采购了卡尔费休微水检测仪，以及气相色谱仪来检测水含量和苯含量。

尤其是色谱仪的精度要求非常之高，客户自己工厂是用世界最先进的安捷伦来做的检测，而我们也采购了国内检测精度最好的福立。可以说是针尖对麦芒，就是要达标。

当然，花了大价钱买来的不仅仅是给了我们达标的硬件，更是让我们有机会深入的学会仪器检测的知识和注意事项，这样在和工厂的对接中，我们才能避免自己的盲目与无知，才不至裸奔。

除了对出货进行检测以外，更重要的是从来货的环节就避免产生水分超标和苯超标，要求运输公司在装货时，一定要求之前装过该溶剂的车来装，或者严格要求清洗罐车后蒸发干净才能装货。而在灌桶过程中，也是要求每一批桶装的是相同的产品，并且严格干燥后才允许使用。

六：漏洞及补救。

受限于成本精力，还没有特别合适有效的方案，只能停留在想象。

1：大棚的称重数据没有纳入奖惩。而且装完货就发走了，没机会统一检查。

落实大棚称重的制度，要求每批都有检测并且留下记录，不能漏网。如果电子磅能链接电脑来存储数据，再和台账做对照则可万无一失。

2：皮重有时候会估算错，少算了客户还会反馈，多算了公司承担损失。

每批次来桶都要逐一过皮重，并且贴标签并且用透明胶带加封。这样避免容易被撕掉。有想过使用记号笔和喷漆。记号笔太容易造假，而喷漆时间太长都不合适。

3：校磅没有记录，工人凭经验和自觉。如果碰到工人不负责，仓管很难全部监督到位。

校磅记录纳入监管。

4：新桶不过滤，DMF冰醋酸无法过滤，使得万一其他环节有大量杂质也会检测不到。

实在无法过滤也要做检测，避免把杂质超标的货直接发给要求特别严的客户。

5：最关键的一条，质量奖惩是根据客户反馈来进行的。我们出厂的时候并没有设置自己的防线。客户收到有问题的货，如果不是十分严重，是不愿意来投诉的。也许正记录在案的，乐观点三分之一，不乐观十分之一。

要知道好事不出门坏事传千里。客户即使没有用脚投票抛弃我们，也会对他们的同行抱怨发牢骚。等到别人做的比我们好可以取代我们的时候，我们的处境就危险了。

新的一年里面，也许要打造这个质检岗，成为仓管的三足鼎立之势。摒弃我们做贸易的心态，沉下心了学生产，才能更好的服务客户。