2017中国3D打印技术产业大会圆满落幕

2017中国3D打印技术产业大会圆满落幕

201737日,由OFweek高科技行业门户主办,OFweek3D打印网承办的 “OFweek 2017中国3D打印技术产业大会暨行业评选颁奖典礼在上海正大丽苼酒店隆重举办。上海湃睿信息科技有限公司业务拓展总监袁涛在本次会议上发表了“Pidex直觉式设计平台加速3D打印过程主题演讲,重点分析了3D软件对于设计到3D打印过程的重要作用。

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湃睿科技袁涛:Pidex直觉式设计平台加速3D打印过程

目前,随着技术持续发展,3D打印已经成功应用于产品设计及制造环节,开始由快速原型制作逐渐向零部件直接制造转型。近期,增材制造与传统切削加工系统也成为新潮流。总体而言,3D打印技术应用越来越普及,但是有3D模型就能够保证打印一定成功吗?

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对此,袁涛认为:3D模型到打印制造之间还有很多问题需要提前规划好,如支撑的添加、STL模型优化及中空设计等。3D打印流程一般是3D软件设计好模型,转成STL给到打印工程师,由打印软件进行切片,生成轨迹。打印机通常带有软件,接受STL模型,切片,生成轨迹,但是3D建模能力弱。其他CAD软件建模能力强,但3D打印模型准备能力弱,没有哪家可以两者都做的好的。

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为了解决这一难题,ANSYS SpaceClaim和湃睿科技联合推出了Pidex直觉式设计平台。PidexPi Design Exchange)基于ANSYS Spaceclaim核心3D建模技术的直觉式设计平台,采用直接建模与参数化相结合,代表着这十多年来3D工程领域最显著的技术进步。Pidex让用户以最直观的方式对模型进行编辑,自然流畅地进行模型操作,而无需关注模型的建立过程。以其简单易用、任意数据采用、最具针对性的功能加速产品创新。其主要特点如下:

1、易用性:4个操作涵盖了80%的功能,揉泥巴的建模方式,让你不用去考虑尺寸,直觉式的操作,半小时就可以上手;

2、任意数据采用:直接建模的方式,以几何为核心,可以导入任何3D2D数据进行操作而不用担心数据来源;

3、功能强大去解决棘手的问题:无论是用在快速迭代的概念设计、3D打印、分析模型准备、车间制造、逆向工程,都能让3D 设计变得快捷、容易、柔性和有价值。

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正是这些鲜明特点让其即使是在成熟的3D CAD市场上也能找到合适的位置。


Pidex直觉式设计平台打破设计与3D打印之间的界限

 

近几年间,国内3D打印产业发展迅速,应用领域也随之不断拓展。在“中国制造2025”战略规划中,3D打印也被列为关键技术之一,将为中国制造业注入新动能。对此,卢秉恒院士认为:“中国制造2025的主攻方向和带动性技术是发展智能制造。智能制造主要是工业互联网和底层智能化两部分。其中,底层智能化主要包括机器人、智能制造装备和3D打印。”目前,3D打印产业已成为国家重点发展的新兴产业。

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“虽然说目前非常火热,但是3D打印并不是一门新技术。早在20世纪90年代中期,3D打印技术就开始出现,主要应用于原型设计方面。”湃睿科技业务拓展总监袁涛表示:“湃睿科技致力于在产品设计、制造、服务领域,为制造业客户提供集成高效的信息技术解决方案和技术平台。对于3D打印技术早有关注,并持续开发出相关产品,以满足客户研发及制造需求。”

 

直觉式设计平台加速3D打印过程

 

我们都知道,3D打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中,模型数据处理及优化是3D打印的前提条件。然而,有了3D模型也不能保证一定打印成功。

 

袁涛认为:“在3D打印过程中,从产品设计到3D打印需要用到不同的软件及数据,从而使得打印过程低效甚至会出现错误。在产品设计阶段主要采用CAD软件进行建模,并转化成STL文件输出至3D打印设备。3D打印设备接收到STL文件之后,采用切片软件进行优化打印。然而,CAD软件建模能力强,3D打印模型准备能力弱。相反,3D打印编程软件可切片生成轨迹,但3D建模能力弱,模型数据修改具有局限性。为此,湃睿科技推出了Pidex直觉式设计平台,致力于打破二者之间的衔接鸿沟,使得打印过程更加高效。”

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湃睿科技业务拓展总监袁涛

 

Pidex直觉式设计平台由ANSYS SpaceClaim和PISX公司共同打造,是一款可以由任何工程师使用的易用和强大的设计平台。Pidex采用直接建模与参数化相结合,直接建模为基础,辅以参数化建模。可以使任何人创建、编辑或修复几何模型而无需担心数据来源。另外,Pidex还能够对3D打印所需要的工艺补充进行处理,例如壁厚检查、晶格设计等。因此,采用Pidex会让使用3D设计变得快捷、容易、柔性和有价值。

 

3D打印助力中国制造2025

 

据相关数据显示,2017年国内3D打印市场规模将突破100亿美元,产业规模及应用领域将逐步拓展,其中包括航空航天、汽车、医疗、模具等领域。相对于传统减材加工方式,3D打印为制造业提供了新的选择和路径。对此,袁涛认为,3D打印技术将在产品设计及制造环节带来新的创新,为国内制造业转型升级提供助力。

 

其中在原型制作方面,3D打印能够快速实现原型制作,从而大大缩短研发及验证时间。使得企业能够快速生产出高质量产品。另一方面,在制造生产环节,由于受限于传统加工工艺限制,之前很多想法都无法实现。有了3D打印技术之后,人们的想法及创意能够更加容易地实现并制造出来。未来随着技术不断突破,3D打印将在高科技、国防等诸多领域取得更加广泛的空间。

 

而对于产业发展,袁涛认为:“目前在模具及航空领域,3D打印技术应用愈发成熟,未来将会在更多领域获得应用。为此,湃睿科技将持续关注3D打印领域,开发出更多满足客户需求的产品。另一方面,湃睿科技也将强化与设备商的合作,从而提供更加高效、易用、具有性价比的产品。”

 

 

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