SAP替代物料操作详解

SAP中的替代物料有好几种,比如生产订单中A物料用完之后系统自动切换到B物料,或者A物料用30%,B物料用70%,至到A物料用完再用B物料.从大类上来分还可以分为平行切换和非平行切换两种.

我们公司比较常用的就是平行切换,即A物料用完之后系统自动切换到B物料,B用完之后系统自动切换到C,但需要注意的是系统中认为A还是最适用的物料,即A,B,C都无库存的时候,MRP会跑出A的需求.所以个人建议在A,B物料长久不用的情况下,直接用BOM的 更改编号 ,生效时间 等来控制比较好.现在我将SAP系统中这种切换的设置详细说明一下.

物料替代

替代的分类：

1.b代替a，a物料消亡，b物料在公司中全面替代。T-code CS202． b代替a，a物料用在其它用途，b物料部分替代，二者并存。

3.B暂时代替a，a物料随时会王者归来。第一种是最标准的替代流程，也是最好对付的，我也不用多说。存在的问题只有在交替时存在根据公司的不同流程有两个选择：平滑替代和非连续替代。平滑替代针对的物料表示a、b两个东西基本一致，完全可以混用，可以通过系统自动计算替代。但a、b差异较大的时候你还用系统自动设置，嘿嘿，搞不好要被老板骂。比如某个订单要150个，a实际只有100个了，于是按系统自动设置，run出a100、b50的生产订单，a是一个画着花的盒子，b是一个画着鱼的盒子，my god，你用在了一个订单上，惨了！所以这种时候是非连续的替代。非连续的替代只通过系统是没有办法的，原因是它不是系统内的标准流程，更重要的是：在交替的时候往往需要一个人工判断，这个是系统无法替你办到的，这时候你需要判断是在这个订单中继续用a，补充采购？完全用b，另行处理a？a、b并存？这恐怕只有计划员才好判断，因此需要一个与系统结合的流程进行处理。

1．设置a物料状态为只消耗不采购，此时BOM不动，里边仍然是a物料。(将A物料主数据中的采购视图中的物料状态选2)2．设置警示库存，在a的主数据里头放个安全库存之类的东西就行了，实际上因为设了物料安全库存下降到了一定水平后，警示用的，因为我们需要有一个提前期用来买b，我们需要足够的时间。（将a 主数据中的安全库存设置好）3．当a有订单用，且库存消减到警示库存时，会产生采购申请，因为物料状态的缘故当然采购员是转化不了的，这个信息将反馈到计划或数据那边，这时候人工判断就来了。“继续用a，补充采购？完全用b，另行处理a？a、b并存”。判断后确定“更改组件清单？还是更改物料状态？还是更改bom，重新mrp？”（T-CODE CO02 OR MM02 OR MD02 ）

4．搞定。总结一下平滑替代

1、改变物料主数据的物料状态（需要根据管理需求确定是否做，主要是防止多采购旧物料）

2。维护物料主数据

3。维护BOM非连续数据

方法一:

事务代码:MM02àMRP4视图

非连续标识:1

后继的物料:如果这个物料为A,那么MM02定义的后继物料为B.则系统中A的库存为0的时候生产订单在物料可用性检查之后会自动切换到B.

注意点:

1. 此方法只适用于A,B两种物料替换的情况,三种及三种以上物料替换此方法不可用.

2. 如果在BOM中A,B的用量是相等的,那么只需要以上的设置即可,但是如果A,B的用量不相等,例如A用2个,B用3个的话,还需要在BOM中做设置,具体方法就不介绍了,因为如果是这样的话,建议直接用第二种方法更简单.

方法二:

(1)事务代码:CS02

所有需要替代的物料均需要添加到BOM中,例如:

0020     R11007345     3pc      

0030     R11007028     3pc

0040     R11007344     3pc

R11007345用完了用R11007028, R11007028用完了就用R11007344.

(2)逐个双击这三个物料的行项目,进入以下界面.替代物料组任一输入一个名字,例如A.

点击 替代项目组 旁边的蓝色小箭头,弹出以下对话框:

对于此例,可以设置:

项目行     物料号      优先级         策略         使用可能性

0020     R11007345       1             2              空

0030     R11007028       2             2              空

0040     R11007344       3             2              空

即可实现R11007345用完了用R11007028, R11007028用完了就用R11007344的设置.

注意点:

1.  此方法的适用面比较广,可以实现多个物料替代的问题.

2.  替代物料必须在生产订单下达的时候按物料可用性检查.的时候才会实现替换

 

取代

取代的包含三种情形：

1.单一且唯一
2.成组配套取代
3.单一但不唯一取代
不同的情况的系统配置不同：

单一且唯一
MRP4视图设置非连续性标识为1，后继物料为对应替换物料，如果需要特定日期切换可以填写具体日期。

成组配套取代
被取代主物料指示符设置为1
被取代相关物料指示符设置为3
CS01创建BOM，包含两组物料，被取代物料维护终止组代码，取代物料维护后继组代码。

单一但不唯一取代
物料A被替代，但是在X和Y产品中分别被B和C替代，A的终止指示符为1，同时在X和Y的BOM中分别进行替换。
 

替代

有两种策略根据使用可能性进行替代根据优先级别进行替代。

1.根据使用可能性
将可替代物料维护到一个BOM中，设置替代项目组为1，分别对各物料维护使用可能性，当系统产生需求时系统会根据可能性比例产生对应比例的需求。

2.根据优先级别
将可替代物料维护到一个BOM中，设置替代项目组为2，分别对各物料的优先级别进行维护，此功能不会在MRP运行中起作用，系统MD04无法看到替代关系，只有当创建生产订单的时候可以起作用。