旋转式RTO在制药行业防治VOCs的应用

导读：制药行业具有排放点分散、种类繁多等显著特点，因此，就该领域的废气防治主要是要做好源头防治和末端治理。

1·前言

RTO在制药行业中应用已经十分广泛。针对小风量、中浓度气体，含有部分酸性气体，为了达到最优的效果，采用洗涤+旋转式RTO+洗涤的工艺流程：首先经二级冷凝回收医药化工生产车间部分有机溶剂，然后进行碱喷淋预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转式RTO进行氧化焚烧，经过高温焚烧之后所产生的尾气进行冷却后，再通过碱二级喷淋处理后在高空中排放，如图3示。针对大风量、低浓度气体，可在上述工艺流程中进入旋转式RTO前加入沸石转轮浓缩，使风量降低，浓度增高，减小旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值，但也需要在实际应用中做好相关问题的解决，从源头防治和末端治理两个阶段共同做好废气处理工作。

2·旋转RTO原理

在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，其所用的装置蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer，简称为“RTO”），在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到完全燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中最为代表性的就是旋转式RTO。

2.1旋转式RTO原理

旋转式RTO，也称旋转式蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

2.2旋转式RTO结构

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

2.3旋转式RTO优势

旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：

1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；

2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；

3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

1.4旋转式RTO的案例

保蓝服务承诺

● 按客户要求完成工程任务，保证工程质量；

● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准；

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