随着市场经济发展，各行业对精致复合包装袋的需求在逐年上升。复合包装袋的发展和加工技术也在不断提高，在许多领域扮演着越来越重要的角色。
下面，专业软包装制造商顺兴源包装就来分享下关于复合包装袋的生产工艺，供有订购需求的客户参考。
一、复合包装袋工艺流程和工序介绍
1、复合包装袋
复合包装是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合包装。一般可分为基层、功能层和热封层。
2、工序介绍
制版工序是在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版过程。通过印版上制作的网点，再现画稿图像色彩。
印刷工序是使用承印物、印版、油墨、印刷机械等实现图文复制的过程。即将印版上的图文转移到承印物上。
按印版种类类分：凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式。
彩色包装袋大多采用凹版印刷工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接触时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊式，降温定形。在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。
品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。复合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足服装、服饰、化妆品、五金、电子、食品等商品对复合材料的不同要求。
复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共挤复合法。
复合包装袋大部分是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接触时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后，与另一放卷装置放出的基材，在加热、加压的复合夹辊内，贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。
顺兴源包装也熟练掌握着无溶剂复合技术，能够根据客户要求生产各种类型的复合包装袋。
熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经熟化过程使主剂与固化剂完成反应，胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常温熟化即复合膜在常温状态下完成主剂与固化剂的反应；加热熟化是复合膜在特定温度下完成主剂与固化剂的反应。加温熟化可加快主剂与固化剂完成反应的速度，缩短生产周期。
分切是将已复合好的复合膜或不需复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。生产时，分切材料经放卷装置放出，由光电控制系统控制分切材料的纵向行进位置，使分切品的切刀位置保持一定。收卷装置把分切品卷取成卷状膜。分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用，有的作半成品转入下一工序制袋使用。
制袋工序是根据客户要求将复合膜热封成袋形的工艺，复合膜内层必须是有热封性能的薄膜。软包装制袋工序分背封制袋和边封制袋两类，其中背封制袋方式是分体式，先合掌成形后切袋完成制袋。
常见的袋形有：中封袋、中封风琴袋、梯形中封风琴袋 、侧封风琴袋、四边封袋、三边封袋、自立袋、三边封拉链袋、自立拉链袋、企鹅袋、撕嘴袋、盒中袋。
二、复合包装袋常用热封材料比较
现包装袋常用的热封材料是CPP、LDPE两种，在同厚度、同制膜方式情况下：
透明度：CPP要比LDPE好。
挺硬度：CPP要比LDPE好。
热封性：CPP要比LDPE差。
三、顺兴源包装质量要求
1、袋的长、宽、风琴高、自立底高、企鹅袋插边、拉链位置、图案偏差、符合工艺尺寸要求。
2、袋的图案位置与工艺单或袋样相符。
3、袋的手挽、挂孔、撕口的形状、尺寸、位置工艺单或袋样相符。
4、热封处无气泡、密封性良好、无明显皱起，热封强度达到产品要求。
5、袋内外干净、卫生，无溶剂残留引起的味道。
6、袋外观无明显划伤和折皱现象。
7、袋的开口性好，无粉。
8、无印刷、复合、分切质量（套印、缺印、拖尾、刀线、墨脏、泡（斑、粒）点、折皱、缺胶线、图案偏差、异味、脏污类）问题。
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