员工必须系列:丰田员工的责任心

今天读了得到的弓健老师策划的一篇得到的文章,感觉很棒,让我联想起了一个命题:员工的责任心可以创造价值,而且这种价值不可以替代。

背景:说到丰田是很多生产企业学习的榜样,因为丰田的精益生产——生产的效率高、质量好、不良率低。在这轮生产力的竞争中,很多企业都失败了,那他们就开始模仿丰田。

第一次模仿,很多企业发现,丰田有一点特别牛,基层员工权利很大。

丰田的一线员工如果发现生产线有异常,就可以拉起警报或者按下警示灯,整条生产线都会停下来。这里是基层的操作员有这么大的权利,可不是基层的主管,所以,很多企业都很纠结,但丰田能做,我们怎么就不行呢?

很多企业都开始模仿,结果是这些企业发现一个问题,一个环节停下来,就像自行车的链条一样,一节停下来不动了,其他的还能动吗?不能动了,这种现场我们俗称叫:掉链子!

但我们也发现,有一个餐饮企业,模仿丰田模仿的非常好,是谁?海底捞,因为海底捞的服务是一个服务员直接面对客户。

第二轮模仿开始,第一次模仿失败了,很多企业还是不甘心,就开始找原因。大家发现自己模仿的不好,或者说不准确。

警报升级制度。丰田的基层员工拉警报或者按警示灯,生产线不是立刻停下来,而是进入黄灯时期。黄灯时期,会给员工30秒的时间去处理问题,30秒内如果能处理完,警报解除,30秒如果处理不完,就开始停生产线,这里大家又发现,丰田的生产线,分成了若干段,每一段都有一个安全库存,可以供下断生产线运行7-8分钟。如果7-8分钟,还处理不好故障,生产线才停止运行。

这时好多企业也都开始使用警报升级制度,但和丰田比起来,还是差很多。

第三次,大家继续找原因,这次大家发现了,差在了哪里,员工的责任心。

1、员工的责任心强。丰田的每个员工都认同丰田的文化,都要快速的解决自己的问题。为了能够快速的解决问题,每个员工都会努力提升自己的技能,争取能够不麻烦别人,自己搞定问题。而模仿的企业发现,自己的员工按响警报之后,很少会有人自己主动去解决问题,都是等待主管来解决问题。

2、但不可能每个员工都能解决自己的问题吧。丰田还有第二个制度,每个员工可以学习旁边的岗位的技能,如果旁边的岗位出现了问题,很快会有伙伴提供支持,两个人去解决问题的几率实际更大了。而其他企业都怎么做的?看热闹,看看,那个人又出错了啊!如果说一个人总去看别人的笑话,长期之后,当他有问题,别人会帮助他吗?基本不会,久而久之,其实这样的团队是没有战斗力的。

3、如果员工们都解决不了的问题,如何处理呢?每个团队还有一个机动的人员,班组长。班组长可以讲,是全能,每个岗位的技能他都能达到精通。这种情况下,通过三轮的解决,99%的问题都会解决,停产的现象会很低。那模仿的企业的主管们都在干什么呢?都在办公室里打牌、看报、玩游戏呢。当员工去叫主管的时候,主管从办公室走出来,能解决的就解决,解决不了的,再向上级汇报。所以,掉链子的事情,依然没有解决,最后由公司遭受了损失。

其实,我们讲了丰田和其他汽车企业的区别,就是责任心的三个层次。

员工能不能为自己的工作负责,员工能不能为部门的工作负责,员工能不能为公司的工作负责,这绝不仅仅是能力的问题,更重要的是工作的态度,员工的责任心。

我们看到的结果就是丰田和其他汽车企业,竞争的最后只有第一和其他,有责任心的企业的员工,付出的是责任心,得到的是稳定的工作和丰厚的收入。

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