硅胶模压工艺和挤出工艺的选择

很多的客户不能准确的知道自己所要采购的硅胶制品到底选择哪一种工艺比较好，到底是模压还是挤出，大多数情况下都是只能咨询硅胶制品厂家，瑞博硅胶制品厂就给家一些建议。

     模压硅胶制品的定义：

模压硅胶制品（硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工）办法。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。  他们的优点和缺点分别拟出来供您参考。

模压硅胶制品优点：

A.可用做成任何形状    

B.精度高，商品形状规则美丽   

C.颜色鲜艳，而且可以随意调色

模压硅胶制品缺点：

A. 一般的机台只能做长宽为500*500mm   

B. 出产过程会发生许多毛边和废品        

C. 模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等。 

挤出硅胶制品的定义：

挤出，通常依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中，物料通常都要通过混炼，但定型办法则有所不同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。  

挤出硅胶制品的优点：

A.能够无线长 ，例如硅胶管     

B.出产周期快,产能高    

C.很少废品发生      

D.模具成本低，开发方便快速。

挤出硅胶制品的缺点：

A.只能做成条状      

B.精度差，有些形状很难出产综上所叙,根据产品形状已经成本考虑，选择最优的生产工艺，为公司和客户节约成本。

以上整理的资料可以很快速的知道自己想要什么工艺。