尼龙（PA），也称为聚酰胺，尼龙材料种类繁多，常见的尼龙材料有：PA66、PA6、PA12等，是注塑行业不可或缺的材料。
图 PA66分子结构式
同样的，尼龙在3D打印市场上，gonggongygogng也是非常重要的3D打印材料之一。尼龙是一种合成聚合物，耐磨，韧性高，强度大和耐热性好。这些特性使尼龙成为各种3D打印应用的理想选择。
3D打印尼龙材料有哪些优势？
适用于原型和功能验证部件，如齿轮和工具，尼龙可以用碳纤维或玻璃纤维增强，从而使轻质部件具有出色的机械性能。
尼龙具有很高的刚性和柔韧性。当您打印的产品比较薄时，您的部件将是柔性的，而当打印较厚的墙壁时，您的部件将是刚性的。这非常适合生产具有刚性部件和柔性接头的活动铰链等部件。
尼龙印刷的部件带有一些颗粒感，无支撑，几乎不需要后处理。
尼龙3D打印可用于制作移动和互锁部件。这消除了组装单独印刷部件的需要，并且使得能够更快地生产高度复杂的物体。
工艺
尼龙和聚酰胺基复合材料最适用于粉末床3D打印技术，如选择性激光烧结（SLS）和多喷射融合（MJF），市场上有许多不同类型。也有FDM工艺使用尼龙材料的，但是我们没有FDM设备，所以不多做介绍。
SLS选择性激光烧结
60%以上的3D打印尼龙粉末材料都被使用SLS工艺打印，尼龙11（PA11）和尼龙12（PA12）是两种最常用的尼龙材料。PA11具有的抗紫外线和抗冲击性能比较好，而PA12的强度和刚度更高。还有各种增强复合材料，如玻璃纤维，碳纤维增强的尼龙材料，它们机械性能会更好，就像塑料材料的改性。
MJF多喷射熔融
惠普自己研发的一套全新的3D打印工艺，大幅加快了3D打印的速度，每次打印一层，速度大概是传统SLS技术的10倍，且用于MJF的尼龙粉末具有高度可重复使用性，多余的粉末（高达70％）可以回收并重新使用，并不会影响零件的机械性能。
注意事项
对于尼龙成型，针对各种不同的结构，会有不同的需求，否则无法进行打印。
对于SLS和MJF 3D打印，您的尼龙部件的壁厚至少需要1 mm。在设计活动铰链时，确保SLS和MJF的最小壁厚分别为0.8 mm。
在粉末床工艺中使用尼龙时，强烈建议不要设计大而扁平的部件，因为翘曲的可能性很大。
由于尼龙允许创建移动和互锁部件，因此确保打印在一起的部件之间的间距至少为0.6-0.8mm以上。
建议拆除零件内部的尼龙粉末，特别是对于壁厚超过20毫米的零件。为了节省材料并避免变形，请确保设计中至少考虑两个排气孔，以便在打印后轻松去除粉末。
以上数据仅供参考，详细参数数据以客户经理审核文件后给出的参数建议为主！
应用
汽车行业以生产定制的工具，夹具和固定装置，重复卡扣，车床导轨、活动铰链和齿轮以及用于内饰板，低热进气部件和天线盖的原型。
图 宝马i8跑车车窗导轨
航空航天中也有尼龙零件的身影，例如，美国公司Metro Aerospace最近推出了3D打印的玻璃填充尼龙微型叶片，旨在减少阻力。通过这种3D打印流程，Metro Aerospace能够确保其飞行级组件的一致性，从而更容易获得FAA批准。
图 玻璃填充尼龙微型叶片
医疗领域尼龙可用于原型制作和创建 教育解剖模型，以及生产医疗最终用途部件。巴斯夫的Ultramid聚酰胺最近被用于生产定制的3D打印假肢插座。用碳纤维增强的聚酰胺确保假体保持坚固和轻盈。
图 3D打印义肢
消费品行业迅速增加3D打印的使用，也正在充分利用尼龙。从手机壳到可定制的眼镜， 尼龙在各种应用中提供灵活的选择。最近的案例是香奈儿的3D打印睫毛膏刷，采用SLS技术，采用聚酰胺粉末制成。
图 3D打印手机壳
总结
尼龙3D打印材料为工业设计师和工程师增加了许多创意的可行性，创造了具有良好机械性能的零件，适用于功能原型和最终用途。虽然SLS是目前用于印刷尼龙零件的最常用技术，但技术和材料的进步意味着其他技术正在迅速赶上。就像现在惠普的MJF技术，越来越多的用户开始尝试并接受这项新技术带来的成果。
未来工场全力布局尼龙粉末材料，现拥有MJF 惠普设备设备 9台，具有极高的尺寸精度和细节表现力；SLS 设备 10台，华曙设备，材料选用华曙高科专属尼龙（白色、灰黑色）、尼龙+玻纤材料，耐高温，韧性好。
以上就是深圳未来工场为大家介绍的有关3D打印尼龙材料工艺性能及应用范围的分析，希望可以给大家提供参考。
深圳未来工场是3D打印服务云平台制造商,提供3D打印服务,3D打印模型,CNC加工,模具加工,注塑生产等在线即时报价下单,现有SLA工业级打印机120台，工业级SLS 3D打印机10台，惠普MJF 3D打印机9台，可以打样,小批量,大批量生产,精度可高达20微米,满足外观验证,结构验证,正式产品生产等要求。本文出自：http://www.wenext.cn