案例分享 ▏打破常规“质检”方式，3D视觉助力键盘高度、平面度检测

如今，3C电子行业竞争愈加激烈，消费者在选择电子产品时，也会越来越注重外表，颜值与高品质兼具的产品更受消费者青睐。这一现象导致电子产品不得不快速迭代更新抢占市场，同时配件制造商对于产品质量标准也在不断提升。

为有效减少因产品不良造成的退货、返修、索赔产生的直接或间接成本，产品在出厂前的检测环节显得尤为重要。

在3C产品配件的键盘检测中，常常使用机器视觉检测键盘字符错印、多印、漏印，键盘整体偏移检测，键盘上部圆形按键偏移检测等。但键盘平整度及按键高度的问题，对于产品品质的影响也不容忽视。

目前键盘按键类的高度测量无法做到全检，即使抽样检测也做不到准确的测量，通常的测量方法是通过接触式测量，但是键盘按键数量众多，测试一次时间成本过高。

相较于传统2D视觉，3D视觉是通过几何或者物理原理，利用非接触式的光学成像技术辨别被测物体的空间立体位置，被测物体会被转换成三维点集，基于清晰的三维点集，通过内置算法能很快获取每个按键高度的测量结果，有效提升检测效率和精度。

接下来我们通过实际案例展示昂视在线3D激光轮廓仪在键盘高度差及平整度检测中的表现。

应用需求

键盘按键高度、平面度检测

解决方案

通过使用昂视LP系列3D激光轮廓仪，配合内置3DCloud算法可以进行基准面拟合并测量点到面的距离，针对键盘平面度不良进行检测。 

检测方法

1、使用LP系列3D激光轮廓仪对产品进行扫描成像，得到产品的点云数据，以产品边沿特征做匹配定位；

键盘按键热力点云图

键盘按键标记点云图

2、利用产品特征建立坐标系，匹配定位，用平面工具提取区域作基准面，在按键边框上指定待检测点位置，检测指定位置的高度、平面度。

3DCloud软件界面

检测结果

产品重复取放十次，产品正位度（X、Y方向）静态重复性精度在0.01mm，高度静态重复性精度在0.004mm。

昂视自主研发的在线3D激光轮廓仪，集扫描、测量和控制于一体，能有效提取产品高度、深度、厚度等信息，机身内置3DCloud软件，软件界面友好且操作简单，检测结果稳定可靠。可有效助力3C产品零部件生产和装配的24小时在线检测，为客户有效降低实施成本，改善生产效率及提升生产质量提供有力保障。