战“疫”!Pansy自己缝制口罩的故事


新冠肺炎疫情爆发以来,口罩成为了民众出行的标配!由于口罩的产能不足与成本增加,口罩的价格居高不下,并且是一“罩”难求。

面对防疫物资紧缺的严峻形势,Pansy不等不靠,不给政府添乱,元宵节刚过就开始谋划自己缝制口罩自己用。资材部利用公司多年积累下来的采购渠道,多方联系,费尽周折采购到了一批做口罩必须的熔喷布和无纺布。

2月18日,Pansy第一批员工复工,公司领导紧急动员,部署落实生产口罩。做口罩的机器与做鞋子的机器完全不同,要想用做鞋子的机器去做口罩,谈何容易。

世上无难事,只要肯登攀!Pansy人并没有被眼前的困难吓倒,设备科的同事和试样室的同事反复研究,最后决定在我们现有设备基础上适当改变口罩生产工艺,前提是能够确保口罩达到正常的防护效果,而且外观漂亮大方。

为了尽快生产出口罩,Pansy人与时间赛跑。刚开工第二天上午,我们就开始先做口罩上下折边,放鼻梁片,然后同步做模具,当天下午就已经可以做出整套口罩,然后再陆续增加可用设备,扩大口罩的产量。

与此同时,缝制车间的李兆瑞等师傅改装了原有的花边机,使之能够打褶,能够卷边,能够焊接耳带,把原有裁断的超声波切带机改装成焊接耳带的设备。

在改装机器的过程中,需要设计订制一些特殊的模具,安装到机器上去才能够正常生产并提升效率。

其中,有个模具是在一个湖北老板那加工的。他是湖北襄阳人,应政府要求,大年初二就被从湖北召回,检查隔离后开工,加工口罩机配件。

当他听说我们是准备自己做口罩自己戴时,立即放下手里的活,帮我们定做,不到一小时我们就等到了成品。

还有的模具是在一直给我们加工模具的王平贵师傅那儿加工的,也同样是非常的快,基本都是立刻加工,最快速度做好。

超声波机器是生产口罩过程中用来焊接耳带的,必不可少。由于我们公司当时只有一台改装过的超声波机器,远远不能满足配套的生产需要。当时,市场上所有超声波设备价格都翻了几倍,而且没有现货。

实在没办法,李兆瑞就想到了向负责设备维修的同行求助。淮安中哲的机修负责人严海萍知道我们做口罩,跟公司老板申请后,无偿借我们一台超声波点焊机。

“这种时候没有任何回报地借机器给我们,说句流行点的话,那是真爱,毕竟所有涉及超声波的设备都疯了。”

设备安装到位后,六名从班组抽调出来的女工就投入到了紧张的忙碌之中。他们是最辛苦的,基本上都是每天加班到晚上8点。其中,李彩霞是专门卷边的,蒋永慧是卷边加打褶的,由于她们所做的工序繁琐,蒋永慧和李彩霞上班到现在都没有休息。

为了确保每一个口罩的质量,让所有的Pansy姐妹用得放心,安心,她们每天都会用75%的酒精对机器和周边进行消毒,每个人开始工作前也要用酒精对手部进行消毒,每次离开回来后还要再次进行消毒,在生产过程中,相互不允许随便讲话。

口罩做好后,再送进消毒柜里,进行56℃度30分钟的消毒,消毒过后再按食品级的封装保存。

战“疫”总有一天会结束,Pansy自己做口罩的经历也将成为一段历史,让我们铭记这段众志成城战病毒的难忘时光。

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