07MnNiMoDR超声检测07MnNiMoDR技术标准07MnNiMoDR

07MnNiMoDR为低焊接裂纹敏感性钢，读作：零七锰镍钼低容，“D”“R”是“低温压力容器”中的“低”“容”两个字拼音首字母大写。压力容器用调质高强度钢板。

07MnNiMoDR钢板执行技术标准GB19189-2011

07MnNiMoDR钢板交货状态：淬火加回火的调质热处理状态交货，其中回火温度大于600度，钢板应以剪切或用火焰切割交货

07MnNiMoDR钢板超声检测

07MnNiMoDR钢板应每张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970执行，合格级别为级。

钢由电弧炉+炉外精炼的方式冶炼，并应进行真空处理。交货状态：钢板以调质热处理状态交货，钢板回火温度不得低于610度。

07MnNiMoDR钢板化学成分

07MnNiMoDR钢板化学成分

Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如下公式计算：

Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。

磷（P）：在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。  

硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。  

07MnNiMoDR钢板力学性能

07MnNiMoDR钢板力学性能

07MnNiMoDR钢板应用范围：

07MnNiMoDR钢板主要应用于大型储油罐、大型球罐和采油平台等大型工程的建设；石油、化工、电站、锅炉等高端技术领域；应用制作于：反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐等产品。

07MnNiMoDR钢板表面质量：

钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑无棱角，钢板不得有分层，其他缺陷允许存在，深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度。