安全几何体转移方法已请求，但未指定任何安全几何体。必须在生成刀轨前指定安全几何体。
零件在加工过程中，为了保证精度，通常需要经过粗加工、半精加工、精加工几个步骤。而它们的主要差异在于，加工后残留在工件上的余料的多少以及表面粗糙度。加工方法可以通过对加工余量、切削步距、几何体的内外公差和进给速度等选项的设置，从而控制加工残留余量。
下面以模型pocketing.prt为例，说明定义加工方法的一般步骤。
1）执行“插入”→“方法”，系统弹出“创建方法”对话框，如图10-26所示。
2）在“创建方法”对话框的“方法子类型”区域中单击（MOLD-FINISH-HSM）按钮，在“位置”区域的“方法”下拉列表中，选择“MILL-SEMI-FINISH”选项，在“名称”文本框中输入“FINSH”；然后，单击“确定”按钮，系统弹出“模具粗加工HSM”对话框，如图10-27所示。
3）设置部件余量。在“模具粗加工HSM”对话框的“余量”区域的“部件余量”文本框中，输入值0.4，其他选项采用系统默认值。
4）单击“模具粗加工HSM”对话框中的“确定”按钮，完成加工方法的设置。
图10-27所示“模具粗加工HSM”对话框中各按钮说明如下：
“部件余量”：为当前所创建的加工方法指定零件余量。
“内公差”：用于设置切削过程中（不同的切削方式含义略有不同）刀具穿透曲面的最大量。
“外公差”：用于设置切削过程中（不同的切削方式含义略有不同）刀具避免接触曲面的最大量。
（切除方法）：单击该按钮，系统弹出“搜索结果”对话框，该系统为用户提供了7种切削方式：
（1）FACE MILLING：面铣
（2）END MILLING：端铣
（3）SLOTING：台阶加工
（4）SIDE/SLOT MILL：边和台阶铣
（5）HSM ROUTH MILLING：高速粗铣
（6）HSM SEMI FINISH MILLING：高速半精铣
（7）HSM FINISH MILLING：高速精铣
（进给）：单击该按钮后，系统弹出“进给”对话框，可设置切削进给量。
（颜色）：单击该按钮，系统弹出“刀轨显示颜色”对话框，可对刀轨的颜色显示进行设置。
（编辑显示）：单击该按钮，系统弹出“显示选项”对话框，可以设置刀具显示方式、刀轨显示方式等。
图10-26 “创建方法”对话框
图10-27“模具粗加工HSM”对话框
本小节（完）
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