重点ITTO
1）规划质量管理（识别项目及其可交付成果的质量标准，并书面描述将如何达成质量标准）
输入：项目章程、项目管理计划（需求管理计划、范围基准。。）。。。
工具与技术：专家判断、数据收集（标杆对照、头脑风暴、访谈）、数据分析（成本效益分析、质量成本）、决策、数据表现（流程图、逻辑数据模型、矩阵图、思维导图）、测试与检查规划、会议
输出：质量管理计划、质量测量指标。。
*2）管理质量（把组织的质量政策用于项目，将质量计划转化为质量活动，提高实现质量目标的可能性）
输入：。。。
工具与技术：数据收集（核对单）、数据分析（备选方案分析、文件分析、过程分析、根本原因分析）、决策、数据表现（亲和图、因果图、流程图、直方图、矩阵图、散点图）、审计、面向X设计、问题解决、质量改进方法
输出：质量报告、测试与评估文件、变更请求。。
*3）控制质量（核实可交付成果和工作已经达到主要相关方的质量要求，可供最终验收）
输入：批准的变更请求、变更请求、工作绩效数据、EEFS、OPA、质量管理计划、项目文件（质量测量指标、经验教训登记册、测试与评估文件）
工具与技术：数据收集（核对单、核查表、抽样调查、问卷调查）、数据分析（绩效审查、根本原因分析）、检查、测试/产品评估、数据表现（因果图、控制图、直方图、散点图）、会议
输出：质量控制测量结果、核实的可交付成果、工作绩效信息、变更请求。。
具体知识点
1. 区分等级与质量，精确度与准确度
等级高的产品，质量不一定好，百达翡丽的手表不如10元的电子表计时准确。
精确度是指样本之间差距小，质量差距小，如射击子弹打的比较集中。
准确度是指样本与期望标准差距小，质量合规集中，如射击子弹都离靶心很近。
2. 质量管理水平的5个层次
最底层：用户发现缺陷：代价很大，商誉和口碑受损。
第二层：QC：检查结果和纠正缺陷来控制质量
第三层：QA：过程的保证和持续改进
第四层：DIX：质量融入规划设计中
第五层：TQM：全员参与的质量管理文化：
3. 持续改进PDCA循环
戴明环，Plan-Do-Check-Action：四个过程周而复始的进行，从而持续改进。
4. 质量成本COQ
质量成本分为三种类型
1. 预防成本：需求分析程度、设计灵活性、开发规范、非功能需求性预防。
2. 评估成本：测试、检查、破坏性试验、审计、演示。
3. 失败成本：返工、信誉、市场。
最优COQ能够在预防与评估成本之间找到恰当的投资平衡点，以规避失败成本。
分为一致性成本和非一致性成本
一致性：（预防成本+评估成本）培训、文件过程、设备、测试、检查、破坏性试验、抽样检查。
非一致性：（失败成本）返工、报废、债务、保修、失去业务、失去信誉。
5. 质量相关的各种工具技术
数据分析-过程分析：识别过程改进机会，同时检查在过程期间遇到的问题、制约因素，以及非增值活动。
质量矩阵图：通过标记影响质量因素，进行因素多维标记对比分析
分为L型、Y型（立体二维）、T型（三种因素两两）、X型（四种两两）、C型（三维）。
面向X设计：在制造业更好理解一些，通过面向制造设计、面向装配设计、面向运输设计、面向质量控制设计、面向实用设计、面向售后修理设计，从设计层面设计阶段，解决后顾之忧，让后续工作更加省时、省力从节约成本，提高质量。
根本原因分析：RCA（Root cause analysis）法，一步步找出缺陷的根本原因，通过控制根本原因，从而杜绝该缺陷。确定引起偏差、缺陷和风险的根本原因并解决问题。消除所有根本原因，杜绝问题再次发生。
流程图：也叫过程图，通过每个过程节点的输入、输出数据，套用(供应商、输入、过程、输出、客户)SIPOC模型（戴明发明），显示活动、分支循环、并行路径、处理顺序、活动输入输出。用于识别可能出现的质量缺陷，或纳入质量检查的地方（检查点）。
因果图：鱼头是问题，鱼刺是原因，毛刺是原因分支。
控制图：管理质量工具，理想的控制图符合4个原则
1. 基本符合正态分布
2. 产品数据全部在规格以内
3. 均值和规格中心一致，期望值在中间
4. 规格线位于4倍标准差的位置
散点图：通过变量之间的相关性来分析质量问题产生的原因。包括：强正相关、弱正相关、不相关、负相关、非线性相关。
核对单：列出各项检查项，用来逐一核实该检查项是否执行完成。其应该涵盖范围基准中定义的验收标准。
检查表：也叫计数表，对不同类型的缺陷进行计数。
帕累托图：著名的二八原则，20%的原因导致了80%的问题，集中治理解决大问题。
统计抽样：样本量较大、测试成本较高时使用。
过程决策程序图（PDPC）：也叫重大事故预测法。左侧是问题，然后分析并列出问题原因，然后分析拆解出如何克服该方法，右侧是目标。
6. 质量保证（QA）和质量控制（QC）的关系
质量保证（quality assurance）：执行过程组：过程合规：分析、审计。
质量控制（quality control）：监控过程组：结果合格：检查、测试。
7. 质量管理的杰出代表人物及其观点
朱兰：全面质量管理（TQM）的奠基人。
核心思想：符合要求、适于使用。
定义了等级和质量的区别和联系。
爱德华戴明：PDCA持续改进，提到持续改进就是戴明
观点：员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程。
克劳斯比：零缺陷之父
观点：第一次把工作作对是最便宜的。
质量产生于预防，而不是“评估”
质量成本是以“不符合要求的带价”衡量的。
田口玄一：品质工程的奠基者。
观点：偏离目标越远，代价越大。低于目标带价大，高于目标付出的成本程指数趋势上涨。质量成本效益分析。
石川馨：因果图、石川图、鱼骨图
QCC（Quality Control Circles）质量控制之父
8.成本效益分析
用来估算备选方案优势和劣势的财务分析工具，以确定可以创造最佳效益的备选方案。从而确定规划的质量活动是否具有成本有效性。达到质量要求的主要效益包括减少返工、提高生产率、降低成本、提升相关方满意度及提升赢利能力。
9.质量测量指标
专用于描述项目或产品属性，以及控制质量过程将如何验证质量符合测量指标程度。质量测量指标的例子包括：按时完成任务的百分比、CPI、故障率、缺陷数、代码错误行数、客户满意度分数。
10.质量管理计划
描述如何实施试用的政策、程序和指南以实现质量目标，好处是，更加关注项目的价值定位，降低因为返工而造成的成本超支金额和进度延误次数。
项目将采用的质量标准
项目的质量目标
质量角色与职责
需要质量审查的项目可交付成果和过程
为项目规划的质量控制和质量管理活动
质量工具
处理不符合要求的情况、纠正措施程序，以及持续改进程序
11.审计-质量审计
验证活动是否遵从组织的质量政策。识别最佳实践，识别违规做法、差距及不足，改进过程执行从而帮助团队提高生产效率，对组织过程资产做出贡献。
12.质量报告
用于报告质量管理问题、纠正措施建议以及质量控制活动中发现的其他情况的一种项目文件，其中也可以包括对过程、项目和产品改进的建议。