地理标志产品：建盏
福建省地方标准号：DB35/T 1739-2018
2018-02-05 发布， 2018-05-05 实施
前言
本标准按GB/T 1. 1 2009给出的规则起草 。
本标准根据国家质量监督检验检疫总局 《地理标志产品保护规定》 、GB/T 17924-2008《地理标志 产品标准通用要求》 以及质检总局关于批准实施国家地理标志产品 保护的公告 （ 2016年第 128号） 制定。
本标准由福建省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位：南平市建阳区市场监督管理局、福建省产品质量检验检测研究院、福建省分析测试中心、南平市建阳区水吉镇政府、南平市建阳区贵稀堂陶瓷有限公司 、建阳德福岩盏建窑建盏陶瓷研究所、南平市建阳区御窑陶瓷研究所、南平市建阳华生建盏陶瓷有限公司、福建御品文化发展有限公司。
本标准主要起草人：任小英 、陈丹红、暨国明、徐子明、詹桂溪、李德福、黄美金、廖设生、魏尚人。
引言
建盏生产历史悠久 ，为宋朝皇家御用茶具 ，为中国传统名瓷 。距今己有一千多年的历史 。 建盏是我国黑瓷的主要代表，为中国传统名瓷。产自于福建省南平市建阳区 ，都用正烧，口沿轴层薄，器内底聚釉厚 ，由于釉在高温中易流动，故有挂釉现象 ，俗称 “釉泪”、 “釉滴珠” ，兼具日用和文化艺术价值 。
建窑是我国宋代八大名窑之一，2011年 “建窑建盏烧制技艺” 被列入国家级非物质文化遗产名录，2016年建盏被国家质检总局批准为地理标志保护产品。
为传承弘扬建盏的传统生产工艺 ，推动建盏的技术进步 ，规范行业管理，保证产品质量，特制定本地方标准 。
（一）范围
本标准规定了地理标志产品 建盏的产品保护范围、术语与定义 、产品分类 、要求、试验方法 、检验规则 、标志、包装、运输和贮存 。
本标准适用于国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准保护的建盏。
（二）规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单） 适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL） 检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表 （适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法
GB/T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法
GB/T 3300 日用陶瓷器变形检验方法
GB/T 3301 日用陶瓷的容积 、口径误差、高度误差、重量误差 、缺陷尺寸的测定方法
GB/T 4734 陶瓷材料及制品化学分析方法
GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求
GB 4806.4-2016 食品安全国家标准 陶瓷制品
GB 3 1604.24 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 镉迁移量的测定
GB 3 1604.34 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定
国家质量监督检验检疫总局公告 2016年第 128号 《质检总局关于批准对涉县柴胡等 70个产品实施国家地理标志产品保护的公告》
国家质量监督检验检疫总局公告2006年第109号 《关于发布地理标志保护产品专用标志比例图的公告》
国家质量监督检验检疫总局令第78号 《地理标志产品保护规定》
（三）产品保护范围
建盏的产品保护范围限于国家质量监督检验检疫总局公告 2016年第 128号 《质检总局关于批准对涉 县柴胡等70个产品实施国家地理标志产品保护的公告》 批准保护的范围，即为福建省南平市建阳区现辖 行政区域 ，见附录A。
（四）术语与定义
下列术语和定义适用于本文件 。
4.1 建盏 beacon
在福建省南平市建阳区现辖行政区域内，采用产自保护区内的黄泥 、粘土、红土、轴石、草木灰等为主要原料，按本标准规定的工艺生产，符合本标准要求的黑釉荼盏。
4.2 胎泥 fetal mud
以黄泥、粘土 、红土为坯料，经筛选、冲洗、球磨 （淘洗）、 炼泥、陈腐等工序制作 ，用于坯胎成型的泥料。
4.3 釉浆 glaze
以釉石、草木灰，经淘洗、搅拌、过筛、筛分沉淀弃水，配制成的乳浊液 ，用于在坯胎表面施釉的浆料。
4.4 变形 deform or warp
呈现不符合规定设计的形状。
4.5 毛孔 pin-hole
轴面呈现的小孔 （或称针眼） 。
4.6 熔洞 fusion hole
易熔物在烧制过程中熔融而产生的孔洞。
4.7 釉泡 glaze bubble
釉表面的气泡。
4.8 釉面擦伤 scrub mark on glaze
釉面出现条痕和局部失光的现象。
4.9 釉薄 thin glaze
表面由于釉层过薄，形成局部釉面不光亮的现象。
4.10 桔釉 orange-peel glaze
釉面类似桔皮状。
4.11 生烧 underfiring
烧制温度未达到温度要求，釉面不光亮的现象 。
4.12 缩釉 glaze crawling
烧制后有釉的表面上出现局部无釉的现象 。
4.13 坯泡 blister
釉下坯体凸起的空心泡。
4.14 磕碰 chip
局部被冲击残缺（或称硬伤）。
4.15 炸釉 glaze craze
釉面炸裂现象。
4.16 裂纹 crackle
坯、釉开裂而形成的纹状缺陷 。
（五）产品分类
5.1 釉面
按釉面纹理分为兔毫、油滴、鹧鸪斑、乌金、曜变和杂色六类。
5.2 器形
按器形分为敞口盏、撇口盏、敛口盏和束口盏四类。
5.3 口径
按口径分为小型盏 （ 口径小于 100mm ） 、中型盏 （口径在 100mm～200mm 之间）、大型盏（ 口径大于200mm ） 三种规格。
5.4 质量
按外观缺陷不同分优等品、一等品、合格品。
（六）要求
6.1 基本要求
原料及其成品应符合 GB 4806.1 的规定。
6.2 原料
6.2.1 主要原料
产自保护区内的黄泥、粘土 、红土、釉石。
6.2.2 辅助原料
草木灰、松柴。
6.2.3 胎泥化学组分含量
胎泥化学组分含量应符合表1规定。
6.2.4 釉石化学组分含量
釉石化学组分应符合表2规定。
6.3 加工工艺
6.3.1 工艺流程
主要工艺流程为：胎泥制备 → 拉坯造型 → 烘干施釉 → 高温烧制 。
6.3.2 工艺要点
（1）胎泥制备
以黄泥、粘土、红土等为主要原料，按制盏要求进行配比，放入池内浸泡、搅拌成浆 ，用100～200目网筛过滤再浸泡、搅拌、过滤，重复4～5次后，制成膏状泥，密封放置于遮阳处陈腐，使胎泥达到组织均匀、细腻、无可见杂质 ，水分为26%～28%，细度为过100目筛余量小于0. 5%。
（2）拉坯造型
采用手工拉坯或半手工拉坯。
（3）烘干施釉
成型坯体晾干到一定程度后进行修坯 ，修坯后进行烘干素烧再施袖或修坯后直接施袖，采用
内荡和外浸的方法，器物外壁半露胎施釉，靠近底足外侧部分不施釉。
（4）高温烧制
采用传统柴窑、电窑、气窑等方式高温烧制。烧制过程控制窑内气氛为氧化焰或还原焰，并在1200 ℃～1400 ℃高温下一次烧制而成 。
6.4 产品质量
6.4.1 吸水率
吸水率5.0%。
6.4.2 抗热震性
口径小于17. 5 cm的产品从180 ℃投入20 ℃水中热交换一次，口径大于等于17. 5 cm的产品从160 ℃投入20 ℃水中热交换一次，胎体不裂。
6.4.3 含量
含量 6% ～10%。
6.4.4 铅、镉迁移量
应符合 GB 4806. 4-2016 中小空心制品的规定。
6.4.5 釉面稳定性
经沸水煮 5h 后，釉面无脱落，釉面光泽无明显变暗。
6.4.6 产品规格误差
应符合表3的规定。
6.4.7 外观质量
（1）外观特征
器型为茶盏，胎体厚重，胎色灰黑；胎釉结合致密 ，纹理变幻多样，各盏釉面纹理具有唯一性。
（2）平稳性
产品置于平面上应平稳 。
（3）底部标志
底部标志（如有） 应正确、清楚，不得明显歪斜与偏心 。
（4）统一性
成套产品的色泽应基本一致 、规格尺寸相称、釉面纹理相近 。
（5）严重缺陷
不允许出现磕碰 、炸釉 、裂纹、坯泡、缩釉等五项严重缺陷。
（6）其他外观缺陷
应符合表4的规定，并且符合以下规定：
a) 优等品每件产品不得超过 1种缺陷；
b) 一等品每件产品不得超过2平中缺陷；
c) 合格品每件产品不得超过4种缺陷。
（七）试验方法
7.1 吸水率
按GB/T 3299规定的方法测定 。
7.2 抗热震性
按GB/T 3298规定的方法测定 。
7.3 胎体含量
按GB/T 4734规定的方法测定 。
7.4 铅、镉迁移量
分别按 GB 31604. 34、GB 31604. 24 规定的方法测定。食品模拟物应仅选择4%乙酸溶液 （体积分数 ） ； 特定迁移试验条件 （时间和温度） 为15 min ，80 ℃。
7.5 釉面稳定性
产品置于沸水中 （水量应淹没产品） 煮 5h 后，观察釉面有无脱落，釉面光泽有无明显变暗 。
7.6 产品规格误差
按GB/T 3301规定的方法测定。
7.7 外观质量
7.7.1 口径、高度变形
按GB/T 3300规定的方法测定。
7.7.2 其余外观质量
用目测、手感或精度不低于 0.1 mm 的量具检查。
（八）检验规则
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。采用每百单位产品不合格品数 （计件法） 检验。
8.2 出厂检验
8. 2. 1 每批产品应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，应附有证明产品质量合格文件。
8. 2. 2 出厂检验项 目为本标准 6. 4.6、6. 4. 7 规定的内容。
8. 2. 3 组批：受检产品可按单件、成套、规格、等级、纹理、器型等形成批 。
8. 2. 4 应逐件进行外观质量检验并按本标准表 4 的规定分级。产品规格误差检验按 GB/T 2828. 1 的规 定执行，产品规格误差的不合格分类、接收质量限（AQL）、检验水平及抽样方案按表5 的规定。
8.3 型式检验
8. 3. 1 型式检验项 目为本标准中全部产品质量要求。出现下列情况之一时应进行型式检验 ：
a) 产品原材料、配方 、工艺改变；
b) 主要生产设备大修或改造后；
c) 停产六个月以上再恢复生产 ；
d) 交收检验结果与上次型式检验结果有较大差异；
e) 产品质量监督部门有要求时 。
8. 3. 2 型式检验的样本应从本周期内生产的，经制造厂检验部门逐件出厂检验合格的产品中抽取。
8. 3. 3 型式检验按 GB/T 2829 的规定执行，各检验项目的不合格分类、不合格质量水平 、判别水平、抽样类型及抽样方案按表6的规定。其中检验项目 6. 4. 1、6. 4. 3 和 6. 4.4 的样本从其他检验项目抽取的样本中随机抽取。
（九）标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
9. 1. 1 地理标志产品保护专用标志应符合国家质量监督检验检疫总局公告 2006 年第 109 号 《关于发 布地理标志保护产品专用标志比例图的公告》 的规定，使用应符合 《地理标志产品保护规定》 。
9. 1. 2 包装物上或标签 、说明书、收藏证等应标注产品名称、规格、配套件数（适用于成套产品）、 等级、制造厂名称、地址、产品标准编号等内容。运输包装上应标注 “易碎” 及 “防潮” 的文字或符号。
9. 1. 3 有指定要求的由供需双方约定。
9.2 包装
包装物设计应合理，使内装物达到正、平、紧、稳，具有保护产品安全的功能，便于产品搬运 、运输、贮存和销售 。
9.3 运输
装卸时应轻拿轻放，不得提掷 。运输时应防止雨淋 、曝晒、污染，防止剧烈振动造成产品破损 。
9.4 贮存
9.4. 1 包装后的产品应在干燥 、清洁的仓库 内贮存 ，严禁雨淋、曝晒、潮湿和污染。
9. 4. 2 贮存的地面应平整、清洁、干燥、通风和远离火源 。
9.4. 3 堆码高度应适宣 ，离地离墙不少于15 cm。