毅速：3D打印在医疗模具的应用越来越多

目前，3D打印技术在医疗行业应用的有很多，比较常见的像3D打印的牙齿、假肢、一些植入物等，除此之外医疗行业的很多产品也是通过3D打印的模具生产出来的。

医疗器械器材本身具有严苛的精密属性。因此，对医疗器械器材零部件生产配套也相应提出了更精密的技术要求。在医疗制件生产配套过程中，对大到高压氧舱，小到助听器、麻醉咽喉镜、医用纽扣等注塑产品的表面质量，精度，卫生要求容不下一丝瑕疵。

有需求，那么就要有所改变，注塑制品的良品率主要与注塑机，模具，原材料以及使用的温控系统有关。

那么如何通过源头——模具的改良确保医疗等高精尖产品提高质量标准的同时加快生产速度也成为我们众多医疗器械模具制造厂商关注的焦点。

如上图所示，这是一个哮喘喷雾喷头模具镶件。所产喷头是一个透明产品，对各部分冷却均衡的要求比较高，而普通机加工的模具水路无法靠近胶位，冷却效果不佳。通过3D打印制造，可以通过透明模型看到，随形水路均匀排布整个零件，使模具整体温度均衡，且水路靠近胶位，能快速带走热量，降低冷却周期，这种随形冷却水路比传统水路的冷却周期缩短了33%。

在制造中，铍铜的导热效果很，但含有铍元素，可致癌，不可用于医疗与食品等模具。而采用3D打印，如这款镶件用的材料EM191S，无毒无害，可在医疗食品等行业广泛应用，搭配随形水路设计能极大的提高生产效率。