ISO 9001:2015 质量管理体系培训

  • 稼动率
  • 部门要做的事:控制风险和机遇、达到目标、按文件要求做

发展历程

  • 国际标准:ISO,IEC(电子委员会),ITU(国际电气联盟)

  • 9003:贸易;9002:制造;9001:都有,现在已经取消

  • 最初用于军工:过程控制,质量可靠

  • 质量的特点:稳定性、一致性

  • 人:培训,操作;机:设备管理计划、设备保养、点检、状态标识;料:标识、法:和控制计划是否一致;环:参数、过程参数、操作过程是否有规范、现场状态、不良品标识

  • 以前叫客户质量保证体系

  • 雏形:品质保证、标准化、传承

  • 内核:PDCA

  • 变化

    • 弱化:文件和记录管理、规定要求
    • 删减:管理者代表、管理手册、预防措施
    • 增加:环境分析、风险和机会、知识管理、应急措施、绩效评价与变更管理
    • 修改:顶层结构、业务流程整合、术语和定义、条款删减
    • 强化:策划、适用性更广、过程方法、目标细化、扩大对相关方的关注、领导作用
  • 管理原则

    • 与人有关:以客户为关注焦点、关系管理、领导作用、全员积极参与
    • 与事有关:方法(过程方法)、循证决策、改进

术语定义

  • 纠正:对问题的措施;纠正措施:对问题原因的措施,预防再发生;预防措施:预防问题发生的措施
  • 最高管理者:通常一组人,有授权和提供资源的能力,管理体系涉及范围部分的管理者和控制者
  • 相关方:影响或被影响或自己认为受影响
  • 文件:信息及其载体

过程管理

  • 程序文件,控制过程

管理原则

  • 以客户为关注焦点

  • 领导作用

  • 全员积极参与

  • 过程方法

  • 改进

  • 循证决策

    • 三现管理:现场、现实、现物
  • 相关方管理

组织环境

  • 理解相关方的需要和期望
  • 考虑因素:法律、技术、竞争、市场、政策、文化
  • 确定质量管理体系的范围
    • 物理地点
    • 部门
    • 是否外包
    • 条款
  • 质量手册可用过程关系图、职责分配表替代
  • 质量管理体系及其过程
    • 方针,总则
    • 范围
    • 职责
    • 过程

领导力

  • 对质量的有效性负责
  • 方针、目标
  • 沟通
  • 职责、权限
  • 管理评审
  • 绩效导向
  • 惩罚制度
  • 指导并支持
  • 参与
  • 支持其他管理者
  • 营造氛围

策划

  • 质量目标

    • 目标可测量-能够判断叫可测量,可以是定量的也可以是定性的
    • 重点:建立目标
    • 监视
    • 更新
  • 如何实施质量目标

    • 5W3H
  • 变更的策划

    • 潜在后果
    • 体系的完整性
    • 可获得性
    • 权限分配和再分配

支持

  • 人员——人员配置计划(可选)

  • 基础设施:

    • 建筑物
    • 设备:设备管理程序、保养计划、保养记录(审核:询问,操作)、预防性保养、操作指导
    • 运输资源
    • 信息和通讯技术
  • 过程运行环境:证据证明

  • 监视和测量

    • 检定必须按国家或国际标准:人身检查、环境监测、医疗卫生、贸易、企业最高基准(卡尺用量块校准)
    • 予以标识(不可以随便乱放)(有CMA认证的商家企业会帮忙校准)
    • 组织知识
结果 精度
检定 ok/ng 10
校准 3-10
对比 × × 3-10
  • 组织知识

    • 知识产权

    • 经验:

      • 研发

        • DFEMA
        • 设计规范(常识)
        • 知识库(法规、器件库、材料库)
        • 竞品分析
        • 项目文档
      • 生产

      • 品质

        • CP/QC 工程图、控制计划
        • FMEA*
        • 经验库
        • SOP
        • 不良看板、实物、ppt
        • 产品履历
        • 房贷
        • 客诉清单
    • 知识获取——>整理、沉淀——>分享——>应用——>创新

    • 知识清单

  • 能力

    • 可通过简历、问答、试用期确认能力
    • 关键岗位人员:品质、关键设备操作人员、研发
    • 能力达不到要再次评价、分配、调岗
  • 意识

    • 培训
    • 企业文化
  • 沟通

  • 成文信息

    • 做什么文件和详细程度与人员能力、负责程度、组织规模相关
  • 创建与更新

    • 格式要规范

    • 评审和批准不能一个人

  • 成文信息的控制

    • 外来文件适当识别(审核,不可以直接使用)并控制(抽样标准等:MIL-STD-105E,GB2828.1-2011)

运行

  • 运行策划和控制:产品生产+服务需要的文件

    • SOP:作业指导书

    • BOM:控制计划

    • CP

    • SIP:检验标准

    • FMEA:控制计划

    • PPAP

    • 规格书

    • 样板说明书

    • 订单

  • 产品和服务要求

    • 顾客沟通
      • 应急计划:停电、停水、自然灾害、设备损坏、罢工
    • 产品和服务要求:环保、三包、企业标准、业务要求、广告声明等
    • 产品和服务要求的评审:不一定要开会,可通过系统
    • 产品和服务要求更改
      • 客户反馈
      • 订单要求
      • 评审
  • 产品和服务的设计和开发

    • 产品开发
    • 过程开发(工艺开发)
  • 设计和开发的策划

    • 设计和开发策划:设计任务书、设计方案/计划

    • 设计和开发输入

      • 要求——>参数规格——>验证——>确认
    • 验证参数规格,确认原始需求

      • 采用的标准要声明承诺
    • 设计和开发控制

      • 评审
      • 验证
      • 确认
    • 输出

    • 设计和开发的更改

      • 在途(材料、成品)、在线、在库都要处理
      • 立即变更、过渡变更、临时变更
      • V1,V2版本之间可以互用;不可互用,分开用,V1用完用V2,不用,同时,要改;V1V2分批不能混,要改
      • 要授权
  • 外部提供过程、产品生产和服务的控制

    • 采购过程+外包
  • 供应商审核:资料评审,规则、质量交期配合度、再评价

    • 信息要明确
  • 特殊过程,人机料法环确认

    • 采取措施防止人为错误:防呆
    • 合适的方法:能解决问题
    • 有要求时,唯一性标识,要保留文件可追溯:SN码,序列号;产品追溯地图
  • 生产和服务提供

    • 服务也需要控制,即使没有生产
    • 标识可追溯
      • 状态要清楚
      • 微型标识
    • 顾客或外部供方的财产
      • 识别、验证、保护
    • 防护
      • 产品防护、生产、仓库、运输
    • 交付:整个订单完成了,验收、调试、培训后开始使用
  • 产品和服务的放行

    • 除非得到批准否则在策划安排圆满完成之前不可放行
    • 特采、让步、降级、排送、加工、退货
    • 要保留证据
  • 不合格输出的控制

    • 返修后是不合格品,返工后是合格品
    • 标识、隔离、纠正、重新检验

绩效评价

  • 监视、测量、分析和评价

    • 客户是否满意、产品是否合格、材料、过程管控、部门风险

    • 客户满意度

    • 客户满意度、座谈、市场占有率分析,不能只做客户满意度,有可能会被应付掉

  • 内部审核

    • 审核方案:一次或多次安排;审核计划:单次、具体的
  • 管理评审

    • 类似年度总结
    • 有套路有结果
    • 必须包含标准里所有项
过程审核
  • 过程地图、过程清单,可做
  • 过程职责,必须
  • 分析过程(乌龟图——>过程文件),可做(程序文件必做)
  • KPI,可选
  • 审核(过程要素),可选
  • 改进过程

二阶文件能写清楚就不需要三阶

改进

  • 不符合和纠正措施
    • 必须要响应,适当时纠正&纠正措施
    • 原因分析:为什么发生、为什么流出
    • 质量管理:策划、控制、保证、改进
  • 持续改进
    • 目标
    • 内审

质量管理体系审核

  • 审核员要做的事

    • 审核计划
      • 自己不能审自己部门
      • 人员安排不能冲突
      • 要有资质
      • 开会沟通(首次会议、末次会议)
      • 对被审部门熟悉
      • 工作量要合适
      • 要覆盖所有条款
      • 专业条款准确
      • PDCA
      • 通用7.5审主导的
      • 共用6.1&6.2&8
      • 2人审一个部分
      • 组长工作少
    • 分配
      • 高层:4&5&6.1.1&6.2.1&6.3&7.1.1&9.1.1&9.3&10.1
      • 制造:6.1&6.2&7.1.6&8.5.1&8.5.2&9.1.1&10.2
      • 人力:4.2&6.1&6.2&7.1.2-4&7.2-4&9.1.1&10.2
      • 品质:6.1&6.2&7.1.5&7.1.6&7.5&8.6&9.1.1&9.1.3&9.2&10.2&10
      • 研发:6.1&6.2&7.1.6&8.1&8.3&9.1.1&10.2
      • 市场:4.2&6.1&6.2&8.2&8.5.5&9.1.1&9.1.2&10.2
      • 仓储:6.1&6.2&8.5.3&8.5.4&9.1.1&10.2
      • 采购:4.1&6.1&6.2&8.4&9.1.1&10.2
      • 工程:6.1&6.2&7.1.3&8.1&8.5.6&9.1.1&10.2
    • 检查表
      • 经验法:从网上找问询表(不好用)
      • 标准分拣法(外审用的)
      • 思路构造+流程法
        • 部门负责什么——是否有文件规定;查文件,了解部门职责
        • 风险和机遇,目标和实现——是否有措施、目标、方案,目标方案是否达到预期;通俗的语言
        • 运行,支持——PDCA;
        • 监视、测量、分析和评价;问+查看,开放+封闭,控制进度,把握气氛,把握主线,引入轨道,不用假设,抽样(最近的和较远的),结合7章知识内容
        • 不符合、纠正措施,持续改进——PDCA;不符合报告内容、原因、对策并核实,拖延(事先约定调取证据时间、列清单,双轨制),第一年不能延长,后面可以,三年三次
    • 不符合报告
      • 严重
        • 系统性失误
        • 严重后果
        • 区域性
      • 一般
        • 个别的
        • 有可能造成严重不符合
      • 观察项
        • 证据不足需要提醒
  • 术语定义:

    • 审核准则——方针、程序要求 :ISO、 QMS、 EMS、 适用的法律法规(质量体系的)、客户合同
    • 审核证据
      • 没有经过验证的信息不能作为审核证据
    • 审核准则
    • 审核发现
    • 结论:考虑了审核目的和所有哦审核发现后得出的审核结果
  • 审核分类

    • 过程、产品、质量

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