话里话外：为什么“三边工程”是按单制造型企业所特有的现象

 

博主推荐延展咨询资深顾问 柳景慧文章

按单制造（ MTO II）生产模式中的“设计、采购、生产”三环节可能同时进行，对于这种情况，我们称之为“三边工程”。“三边工程”是按单制造型企业所特有的生产现象，当然，这是区别于批量制造生产模式而言的。

批量制造生产模式的生产对象是定型产品，其BOM（bill of material 物料清单）和生产工艺都非常稳定。这类产品的客户不会对产品的性能、结构、外观等提出个性化要求，只关心价格、数量和交货期，所以生产部门只需依据市场部的需求预测、销售部的在手订单便可以编排MPS（Master Production Schedule主生产计划），然后根据MPS安排生产，过程节点都清晰可控（如下图1所示），所以批量制造中不存在也无需存在“三边工程”现象。

 

按单制造（ MTO II）是一种以订单为线索的生产模式，无论生产、装配、设计、采购，都需要依据订单要求执行，所以按单制造型企业只能在有订单的情况下才安排生产，无订单则不生产或调整生产。按单制造模式的这种订单主导特性使得每一张订单成为了一个独立的项目，而项目型管理天生都存在着诸多不确定因素及沟通、协调困难，更何况按单制造项目所需协调的对象不单单局限于组织内部，还有供应商、设计院、测试中心、客户等外部组织，这就埋伏了更多的困难与变数。

生产过程中尤其是在设计、采购和生产这三个环节，常常会发生这样的情况：主材料供应商订单积压不能按期交货，延迟制造商预定开工时间，造成交货期压力；制造商已依据客户图纸进行了生产工艺转换和必要工装准备，但临投产时客户要求对图纸进行某些更改，造成技术部和生产部的返工；按单制造产品由于其唯一性和不可复制性，还往往出现生产出来的部件装配不成功等问题，需要重新设计和重工。以上种种都会延长总生产周期，对按期交货造成压力， 延展咨询在在这样的情况下会提前留足反应时间，不至影响最终交付，最后制造商往往在实际制造过程中采用“边设计、边采购、边生产”的组织方式（如下图2所示）。

 

一言以蔽之，按单制造（ MTO II）的“三边工程”现象是由其项目型组织模式所引致的天然选择，必然在按单制造型企业中大量存在；而批量制造由于其产品定型化、产量可预测，实在无需步步抢先，只需按部就班、逐次推进即可。

原文链接： http://www.extans.com/view_444.html

 

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