精益生产管理实战公开课

精益生产管理实战公开课

【课程名称】 ： 《精益生产管理实战》

【授课时间】 :   2011 年04月29-30日(周五、周六)【每月第二个周末均开课】

【培 训 费】 :   2280 元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品)

【培训地点】 :   青岛开发区圣客林大酒店(建国大厦20楼会议中心)

【举办单位】 ： 青岛慧润企业管理咨询有限公司

【协办单位】 ： 青岛市国资委

【培训对象】 ： 企业总经理、生产副总、生产部长、工程师、中高层管理人员、办公室主任等

【课程背景】 ： 政府十一届三次会议提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施？国家指出转“方式”，我们企业应该转什么样的方式？结构怎么调整？

    市场份额越来越小，订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。设备问题频发，致使产品质量问题居高不下，客户抱怨不断，我们的客户在流失，市场在减少，我们的生存空间在哪里？

    现在粗放的管理模式已经不适用企业市场的发展要求，必须导入精益生产管理模式，该如何导入？我们一直在管理企业，可是我们使用什么样的管理工具呢？5S、TPM、SMED等上百种管理工具我们在用哪一种？

    新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人为本呢？

    不断增长的人力资源成本，劳工荒，面对居高不下的人力资源成本，企业又该怎么办？

【培训收益】 ：

◆掌握精益生产的核心思想精髓，如何通过推行精益生产来降低成本，提高经营业绩，打造企业的国际竞争力；
◆学习精益价值流图析(VSM)，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；
◆学习精益生产常用工具：VSM、VMS、KANBAN、SMED、POKA-YOKE等，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%
◆掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅度缩短制造周期；
◆学习如何通过单元化生产（CELL PRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑；
◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，缩短交货周期，激活企业的市场应激性；
◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；
◆精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力。

【课程内容】 ：

第一篇、精益思想篇
一、  精益生产方式的由来
1 、什么是精益生产
2 、精益生产的发展、目标

3 、精益生产企业的收益
二、 精益生产体系及实施步骤
1 、什么是精益生产体系
2 、精益生产实施步骤
3 、主要精益工具简介
三、现状分析工具――价值流图析

1 、价值流图的意义

2 、解析价值流图

3 、价值流图绘制步骤

四 、高效率生产保证：消除七种浪费

1 、传统管理指标的误区

2 、精益生产绩效指标

3 、九种浪费

五、 生产周期分析

1 、单元生产案例

2 、交货期与生产周期

3 、利特尔法则

4 、一个流

5 、影响生产周期的关键因素

第二篇、精益工具篇

一、现场管理工具

1 、 5S 深化――高效率实现的 DNA

2 、 TPM 推行实务

二、 准时化生产（JIT ）

1 、什么是 JIT 生产

2 、 JIT 生产是如何运作的

3 、准时化生产的类型

4 、在什么情况下实施 JIT

三、 单元生产原理

1 、计算节拍，确定产能

2 、制定标准在制品

3 、生产线编程

4 、生产线布局

四、单元生产的运作方法和要点

1 、单元生产的局限性

2 、单元生产线平衡改善

3 、机加工单元的同步化生产

五、现场改善实施

1 、现场改善实务

2 、改造设备：制作单元作业台

3 、单元生产的目视管理

4 、清除物流、信息流障碍

5 、亲自动手，实施布局

六、  拉动看板（搬运）

1 、什么是看板？

2 、为什么要实施拉动看板

3 、拉动看板的实施流程

4 、实施看板的关键因素

七、 快速换模SMED

1 、什么是快速换模

2 、快速转拉原理

3 、实施快速换模的步骤

4 、快度换模的意义

八、 防错法

1 、什么是防错法

2 、防错法的实施要领

3 、建立防错体系

九、持续改善-IE

1 、持续改善的内涵

2 、 协助员工拥抱变革

3 、 MOD 法与动作经济原则

十、精益生产推行方法

1、       目标明确

2、       营造氛围

3、       选好样板

【老师简介】 ： 张进忠 老师档案  精益生产实战专家 TWI资深教官  现场改善专家

现任：青岛 慧润 企业管理咨询有限公司首席咨询师      曾任 : 上海某知名管理顾问公司资深顾问

专业资格： 中国企业教育百强培训师 / TWI 资深培训教官 / LP 项目总监 / 中国 精益生产 高级研究员，高级咨询师 / 成本压缩和 现场改善 专家 / 被誉为中国 现场改善 第一人 / 12 年世界 500 强外企中高层管理工作经验，八年 TWI 焊接培训经验，十多年 精益生产 项目推行经验 ， 一年韩国 TPM 研修经验。对 TWI 、 5S 、 TPS 、 LP 、 TPM 、 JIT 有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长领域： 5S 推行实务 /TPM 推行实务 / TWI 现场管理培训实务 / 现场改善实务 / 企业价值流程分析

            丰田生产方式（ TPS ） / 锡合金精密焊接技术

理论趋向： 精益生产 实施诀窍和方法 / 价值流图析 和企业流程再造 / 现场改善和成本削减

          TPS 的特点和发展趋势 /TPM 的实施技巧 / 中国民营企业如何实施 精益生产

培训理念： 智慧创造利润――成功取决方法

授课风格： 张 老师 有近 20 年的 精益生产 实战和咨询经验，知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出，幽默生动，将枯燥的 TWI 理论生动的表达出来，课程互动性强，理论和实践相结合。

服务过的主要企业：

韩国 DOOSAN 集团   / 海尔 集团 / 山海集团（美资） / MITSUMI 集团（日本） /  CECT 第 41 所   / 中国铝业 /  中石化青岛公司   / 青岛啤酒 / 青钢集团   / 福田重工雷沃 / 东宝链条 / 山东恒泰纺织   /  汉缆股份   / 华夏橡胶   /  高陆博（英国） /  青岛海佳机械 / 伊斯特物流 /  富士康 （烟台） /  常州黑牡丹 / 可口可乐（青岛） /  杭州永利百合   / 河北唐山钢铁集团   /   河南众力空分 / 海信集团   / 郑州华中建机   /  青岛 雀巢 公司 /  飞龙彩印    / 河南华英包装   /  郑州宏拓材料制品   / 河南中塑实业 /  扬州迈安德机械 / 北京奥泰医疗系统公司 / 威奥轨道集团   / 山东力诺 集团

 

 

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