ERP知识普及连载（6）

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第2章ERP的原理

学习要点：

1 基本MRP的原理

2 ERP技术的产生和发展

3 ERP给企业带来的效益

4 ERP系统的实施

2.1 基本MRP的原理

在20世纪30年代初期，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置―个最大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的，安全库存量也叫最小库存量，即物料的消耗不能小于安全库存量。

为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现，则应该在安全库存量的基础上增加―定的数量库存，而不能等到物料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存，因为物料的供应需要一定的时间（即供应周期，如物料的采购周期、加工周期等），所以必须有一定的时间提前期。如图所示。

  2.1.1  库存定货点理论

从图中可知，订货点的时间必须在安全库存量之前，这样才能保证企业物料的需求。

定货点控制法受到许多条件的制约，而且不能反映物料的实际需求，往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，这样产品的成本升高，使企业缺乏市场竞争力。

20世纪60年代中期，美国的管理专家约瑟夫・奥里奇（Joseph A.Orlicky）博士提出了“物料独立需求和相关需求”的学说，在此基础上，人们形成了“在需要的时候提供需要的数量”的认识，发展并形成了物料需求计划（MRP）的理论，即基本的MRP。

本文出自 “刘古权” 博客，转载请与作者联系！

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