火电厂锅炉、汽机新技术与节能改造研讨会会议报道
中国电力科技网主办的“火电厂锅炉、汽机新技术与节能改造研讨会”6月19-20日在长沙召开，39位资深专家和技术主管围绕火电厂锅炉、汽机新技术成功应用案例、生产设备节能改造经验发表精彩演讲，共同探讨在运行检修中出现的疑难问题及其有效解决方案。
会议由中国电力科技网魏毓璞主任主持，他说：“随着国家对生产能效和节能减排力度加大，新技术不断发展创新，设备节能改造步伐加快。会议的召开，既是‘雪中送炭’，也正逢其时，是明智之举；大家踊跃报名，积极参与，相信一定会有丰厚回报。”
主会场
西安热工研究院有限公司锅炉部副主任/研究员王春昌发表“锅炉改烧非设计煤种的工程应用研究”演讲，精彩实用，在实践中具有很强的指导意义。通过对影响锅炉燃煤适应性的主要因素，如“炉膛结构参数”、“锅炉容量”、“锅炉运行性能标准”、“制粉系统”等的深入量化分析，提出锅炉改烧非设计煤种时必须考虑的基本原则和方法。由于大容量锅炉具有炉膛参数趋于相近、预防结渣功能、燃烧稳定性以及燃尽性能好等特点，可以更好地适应非设计煤种。目前，锅炉改烧非设计煤种也是降低电厂运营成本的一条可行之路。
神华国能集团有限公司高级工程师於长江发表“国神集团汽轮机大修提效策略探讨”演讲。报告从修前试验与准备、新型汽封选型原则、全实缸通流间隙调整、修后启动和试验等方面阐述了国神集团汽轮机大修策略，从而实现了“汽轮机实际热耗不高于性能保证值或国内同类型机组最优值100千焦/千瓦时，机组大修后供电煤耗按照容量大小降低值达到3-4克/千瓦时”的降耗提效目标要求。
神华国华（北京）电力研究院有限公司技术监督管理部高级经理/教授级高级工程师靖长财发表“在役机组宽负荷SCR脱硝效率影响分析及对策”演讲。随着中国大气环境标准要求的提高，燃煤发电厂在采用炉内低氮燃烧技术基础上，可以通过在锅炉尾部省煤器与空预器之间安装SCR脱硝装置的举措，进一步降低NOx排放。但我国电网峰谷差较大，多数燃煤发电机组参与电网深度调峰，尤其是在低负荷阶段，SCR入口烟气温度低，对脱硝效率产生非常不利的影响。为此，从燃煤发电机组热力特性入手，对国内外采用提高SCR入口烟气温度五种方法进行技术分析和比较，提出了不同参数机组推荐的差异性改造方案，供有关制造、设计、运行单位参考。但无论采用哪种方案都要进行技术分析和安全性核算，这些在役机组技术改造对解决机组深度调峰具有现实意义。
浙江浙能技术研究院有限公司生产技术部科技主管/教授级高级工程师倪定发表的“基于节能诊断和集成创新的1000MW超超临界机组提效研究与实践”演讲，以浙江能源集团有限公司领导挂帅的重点科技项目“嘉兴电厂三期百万千瓦机组优化”为素材，从基于热机作功初参数研究的滑压运行控制策略及其在百万千瓦机组上的应用、基于优化汽轮机旁通调节原理探索的补汽阀优化设计、防治结合的锅炉超温治理攻关、基于寻优试验的提高锅炉一次风温研究、立足锅炉燃烧系统性能诊断的优化等多个方面介绍了“以节能诊断为基础，多专题研究分析、多专项诊断试验、多团队参与会商、多方位理论突破、多亮点技术创新、多举措配套实施的综合集成技术为核心，以产学研一体化为攻关模式，以机组提效为目标”的实践策略，从而实现机组连续安全运行647天，创全国百万机组连续运行最长纪录，获得2013年度全国能效对标及竞赛优胜机组1000MW级一等奖第一名的佳绩。报告还向与会代表通报了机组在国内进行的首台超低排放和节能升级改造的最新技术动态。就超超临界机组全周进汽交流调节机组及喷嘴调节机组滑压运行控制策略、超低排放主要技术措施和技术指标、补汽阀优化设计等问题，现场回答了大家技术提问。浙江能源集团以大手笔实施节能升级改造和超低排放改造为重大举措，实现领跑国内火力发电主要技术指标的优秀业绩，引起与会代表的极大关注，在会场内外展开了热烈讨论。
左起：王春昌，於长江，靖长财，倪定
安徽省电力科学研究院热动所总工程师蒋寻寒发表“面向闭式循环水系统的凝汽器新型清洗方法”演讲。方法全新，安全高效、廉价、方便，有广阔发展前景。这种全新方法的技术思想是通过投放固体颗粒的方式，用特定性状的固体颗粒模拟开式循环水系统中沙子的清洗作用，连续清洗凝汽器。初步试验验证了新方法的优势。针对很多机组胶球清洗装置状态不佳，凝汽器清洁系数较低而言，有很大的节能潜力。国内大机组在汽轮机冷端设计和循环水调度两方面普遍存在此类问题，损失较大，急需改进。
哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司研发室主任/高级工程师马君发表“中心给料机在原煤仓中的应用”演讲。这是当前可以从根本上解决煤仓堵煤问题的首选设备：在新建工程中采用中心给料机，除彻底根除堵煤问题外，还可使煤仓间的高度得到一定程度降低。
长沙理工大学能源与动力工程学院教授李志鹏发表“基于能耗系数汽轮机凝汽器冷却供水泵站节能技术”演讲。目前国内大多数泵站存在实际运行效率偏低、能耗较高、经济效益差的问题。在实际运行过程中，为了适应不同时期水源水位变化或满足用水要求等目的，流量和扬程会经常发生变化，使水泵工况点偏离高效段，导致机组能耗增加。为了实现水泵系统的经济运行，采用基于能耗系数节能控制的优化方法，可在常规变频调速节能基础上，能够使泵站在满足运行工况条件下始终保持电耗最小，使泵站系统整体运行效率最高，获得更高节能收益。在国家对节能降耗的支持下，针对某些落后泵站系统，相关企业要建立优化节能意识，向系统综合节能要效益，实现企业节能最大化。而基于能耗系数指标的节能理论对泵站的优化改造具有重要的指导意义。
京能山西漳山发电有限责任公司总工程师刘治发表“600MW机组增压风机加装旁路烟道的研究与应用”演讲。漳山电厂600MW锅炉为亚临界控制循环汽包炉，最大连续蒸发量2093t/h，每台炉配置2台引风机和1台增压风机，安装脱硝、布袋除尘器和湿法脱硫等环保设施，安装有烟气旁路挡板。在2013年6月机组大修期间，拆除烟气旁路挡板，加装增压风机旁路烟道和挡板，并安装增压风机出口挡板，便于机组运行期间，隔离增压风机检修。取得了显著的节能和安全效益。
左起：蒋寻寒，马君，李志鹏，刘治
国电科学技术研究院节能减排研究所主任/高级工程师王卫良发表“超超临界机组节能提效技术研究”演讲。首先介绍了超超临界技术在国外的主要发展历程，以及中国在超超临界技术引进、消化吸收和再创新方面所取得的主要成绩。其次对采用超超临界技术所蕴含的节能潜力和相关技术进行全面剖析和梳理，提出超超临界技术节能提效整体思路。在此基础上,分别从新上机组设计改进和在运机组技术改造与运行优化角度，详细介绍了超超临界机组节能提效的具体技术方案及相应节能潜力。最后还对未来一些可能的节能技术提出了展望。演讲内容全面丰富，不仅展示了超超临界节能提效工作的整体框架，还对超超临界节能工作的具体开展提出了切实可行的指导方案。
东方锅炉（集团）股份有限公司技术中心教授级高级工程师易广宙发表“东锅对新疆高钠煤的研究及锅炉设计对策”演讲。首先，系统介绍东锅对新疆高钠煤理化性能和燃烧特性所取得的实验室研究成果。其次，重点介绍东锅在3MW试验台上对新疆准东地区多个矿区的煤种所做的实验研究成果，如不同钠含量的煤在不同烟气温度下、不同壁温情况下的沾污程度，烟气冲刷对横向和纵向管排的沾污程度，掺烧灰分和硅藻土对减轻沾污的效果及对煤质沾污特性判别指数的研究等。这些研究成果为电厂减轻沾污提高安全运行提供了科学实验依据，对燃用高钠煤的锅炉设计有重大指导意义。最后，分别介绍东锅煤粉锅炉和循环流化床锅炉对防止结渣和沾污所采取的具体措施以及东锅几个新疆项目燃用高钠煤锅炉的运行情况和实际效果。报告具有很高的理论研究价值和实际指导意义。
昆山市三维换热器有限公司总工程师顾安生发表“大型燃煤电厂SCR尿素热解炉高温烟气换热器替代电加热器”演讲。采用具有自主知识产权的高温烟气换热器通过引用锅炉（高再后低再前）0.3%左右的烟气来加热一次热风，从而替代尿素热解炉的电加热器，满足SCR尿素热解的工艺，可完全依据原系统的压力差实现自我运转，并在华能巢湖电厂600MW的 2台机组上一次性投运成功。该工艺不需要额外增加动力，只需配置应有的系统切断、调节、开关阀及相对应的温度测量、压力传输、电仪辅助设备即可。经现场调试，机组高低负荷均能满足设备工艺要求。该设备对防止煤粉尘的沉积、冲刷、耐高温、长周期运行的可靠性、维护便捷等诸多细节进行针对性设计与完善。采用该专利技术，对600MW机组年节电达710万度，厂用电指标可降0.15%，2.5年即可收回投资成本。
上海锅炉厂有限公司工程技术服务部副部长/高级工程师边宝发表“1000MW超超临界锅炉低氮燃烧器技术特性研究及设备优化探讨”演讲。上海锅炉厂多年开展低氮燃烧技术研究、低氮燃烧技术调试应用特性、高级复合空气分级低氮燃烧技术应用业绩和深度控制低NOx目标下设备优化探讨，为用户在NOx排放控制方面提供了有章可循的实践经验和设备优化建设性意见，为实现超低NOx排放，推进燃煤火电机组经济、环保运行提供了良好的设备选型建议。
左起：王卫良，易广宙，顾安生，边宝
国家核电上海成套研究院高级工程师刘网扣发表“国外火电机组汽轮机冷端节能降耗先进技术”演讲。针对国外火电厂冷端节能降耗的新技术作详细介绍，包括凝汽器冷却水管监测、凝汽器射弹清洗、凝汽器检漏、冷却塔注蒸汽节能、空冷/湿冷复合冷却新型技术。这些新技术应用对冷端降低背压、节约煤耗起到明显效果，国内火电机组可根据自身冷端系统运行情况，借鉴应用新型冷端节能技术，以达到企业节能降耗的目的。
华电电力科学研究院锅炉部主任工程师黄建平发表“大型燃煤锅炉整体优化技术研究”演讲。分析了华电集团燃煤机组基本情况、华电集团实施机组整体优化项目背景及实施后取得的显著效果，与大家分享了华电集团开展实施机组整体优化项目的先进经验。报告从系统工程角度，提出应依据各个不同节能对象特点，剖析各个节能环节，从机组节能、厂用电节能、环保节能等子项确定节能降耗空间，以便最终科学地、客观地提出综合改进措施。
华电国际技术服务中心节能主管/高级工程师宗绪东发表“火力发电厂机组节能剖析技术”演讲。华电国际技术服务中心创新开发的火电厂机组节能剖析技术，将机组划分为锅炉、汽机、供热三个专业，对每个专业系统进行解剖分析，检查所有节能潜力点，发现问题并提出整改建议。主要从三个方面实施：一是进行运行方式调整、优化，不需要任何投资；二是通过检修治理和小型技改；三是进行大型技改。目前华电国际完成24个火电厂70多台机组节能剖析工作，效果显著，仅通过运行优化调整手段，各单位煤耗率平均约降低2g/kW.h。
中电投河南电力有限公司技术中心主任工程师尹金亮发表“大型火力发电机组辅机驱动方式的热经济性研究”演讲。首先分析国内在电厂辅机驱动方式经济性研究上存在的不足，其次分析国内200-1000MW机组风机设计或改为小汽轮机驱动方式，其收益与煤价、上网电价及负荷状况等有关。在功率调度模式下，单位上网供电量利润高，改为小汽轮机驱动收益好，存在一个单位发电量利润平衡点问题和政策风险。通过国内外超超临界湿冷1000MWW辅机驱动方式统计规律的研究,从机组热经济性、可靠性及热力系统复杂程度等方面,对大型机组各种驱动方案进行了分析研究。结果表明:大型湿冷超超临界机组给水泵基本为小汽轮机驱动，对于空冷超超临界机组和供热机组，从简化机组的热力系统,还是从辅机运行安全性和经济性等方面考虑，现代电气变频调速方式都是大型火电机组辅机最经济、合适和最有发展前途的驱动方案。从今后国产机组运行经济可靠的发展要求来看,开发大容量、高可靠性及高效率变频换流驱动设备,是国内机电行业发展趋势,也是大型火电机组高速大容量旋转机械驱动方式的最佳选择。最后介绍了大型火电机组给水泵、循环水泵、凝泵、一次风机、送引风机等辅机驱动方式的指导建议。
左起：刘网扣，黄建平，宗绪东，尹金亮
中国电力报发电部主任冯义军发表“发电行业节能减排形势解读”演讲。首先，对2013年节能减排成效显著和主要经验进行了回顾。一是强调2014年国家将持续保持节能减排的高压态势，2014年是电力行业实施环保改造的关键年，也将是大气污染物显著下降的一年；二是继续开展大规模环保设施改造；三是随着以电代煤、以电代油、电从远方来等措施的进一步发挥作用，火电尤其是东部火电对区域环境质量的影响进一步降低；四是为应对灰霾等恶劣天气，各级环保部门、行业主管部门对电力行业的监管将持续加强。最后，指出需解决的问题：一是加大能源系统优化力度，二是加快完善火电厂污染物控制法规标准，三是加强火电厂对环境影响（灰霾）的科学认识和宣传工作，四是要继续完善环保电价机制，五是充分发挥在线监测系统（CEMS）作用，六是统筹安排环保设施改造，七是强化火电厂污染物控制技术路线指导作用。
锅炉会场
6月20日上午，按锅炉、汽机专业进行专题技术交流。
大唐集团科学技术研究院有限公司火电所高级工程师刘彦鹏发表“电站锅炉蒸汽吹灰气源选择问题研究”演讲。介绍目前电站锅炉普遍存在采用高品质蒸汽进行吹灰的现状，提出亚临界、超临界、超超临界机组的低品位吹灰气源合理选取原则，定量分析了不同参数机组低品位吹灰策略节能效果。该研究成果对于电站锅炉吹灰气源合理选择具有实际指导意义，节能潜力巨大。
广东惠州平海发电厂有限公司运行部部长伍日胜发表“1000MW超超临界机组锅炉氧量及配风控制策略优化”演讲。首先阐述了氧量控制优化和二次风配风优化试验结果及在节能减排方面的重要作用，然后讲述了各项试验的科学依据和方法，结果表明：氧量控制优化和二次风配风优化不仅大幅度降低了炉膛出口NOX浓度，而且降低风机电耗和机组煤耗，在运行节能减排方面具有重要的实际指导意义；解决了锅炉自动控制中二次风挡板自动控制的难题，实现锅炉吹扫与点火的“一键配风”，实现升负荷全程风门挡板自动控制，大大减少了运行调整工作量，降低了工作强度。
江西省电力科学研究院电源技术中心主任／高级工程师陈林国发表“300MW亚临界锅炉低氮燃烧改造燃烧优化技术研究”演讲。阐述在新的NOX排放标准下，在役火电机组进行低氮燃烧器改造的迫切性和必要性，结合贵溪电厂300MW亚临界锅炉改造后出现的飞灰含碳量高、主再汽温达不到额定参数进行研究分析。通过分析NOX产生原理和途径，最终通过一、二次风、一次风压、周界风、SOFA风、氧量等多个运行参数同时进行调整优化，取得了良好效果：NOX排放达到标准，锅炉效率提高了1%。此次调整优化取得的宝贵经验和规律值得在同类型锅炉改造中推广。
左起：冯义军，刘彦鹏，伍日胜，陈林国
中电投河南电力有限公司技术中心科技主管/高级工程师陈玉良发表“锅炉空预器漏风试验标准对比与分析”演讲。随着国家节能减排力度的加大，各发电公司，纷纷对空预器漏风密封进行改造，以减小空预器漏风率，达到节能降耗的目的。通过介绍GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》与ASME PTC4.3标准在测试和计算空预器漏风率的相同与不同之处，让电厂有关技术人员更多了解空预器漏风率有关测试技术及表示的含义，根据本厂实际提出节能改造方案、签订技术协议。重点关注空预器改造前、后应在相同工况下，采用ASME PTC4.3标准进行测试和计算，避免达不到预期效果，给企业造成不必要的经济损失。
碳分子气化燃烧专家组总工程师/教授级高级工程师陈科正发表“煤炭分子气化燃烧技术与未来煤电发展战略”演讲。分析了目前我国电站锅炉、国际能源署(2021-2050)高效低排放燃煤发电技术路线沿用的流化床、煤粉直接燃煤方式存在的气固同室混烧的先天性缺陷，并提出了改进这种“先制造污染再治理落后技术”的创新方案:碳分子气化燃烧发电技术，先将煤炭低成本、高强度气化，再清洁燃烧。这是未来煤电按能源环保效益:
Q实用煤炭能量/(Q煤炭原始总能量+Q利用煤炭过程的总能耗量)= 最大
(B利用煤炭污染排放量+B治污排放总量) /B煤炭原始污染物总量 = 最小
来发展的战略目标。碳分子气化燃烧技术发明经过数千台(套)和一次启动连续运行36个月的实际工程示范。实践证明:综合技术指标处于国际领先地位。电站锅炉采用本发明可实现源头防控污染，环保（达标排放）节能（燃烧系统节电50％以上），高效清洁利用煤炭发电。
广东电网公司电力科学研究院锅炉所高级工程师温智勇发表“火电厂机组低负荷运行优化”演讲。分析低负荷运行优化的必要性。分别讲解汽轮机低负荷运行、锅炉低负荷运行、辅机低负荷运行、协调控制系统及SCR烟气脱硝系统低负荷运行共五个优化的原理、特点和方法。强调机组低负荷运行优化耗时长、工作量大，但取得的经济性明显，电厂应重视该项工作。
广东粤华发电有限责任公司运行部主任/高级工程师郑伟林发表“中储式制粉系统防爆技术研究及应用”演讲。分析低挥发分煤锅炉改烧高挥发分煤对中储式制粉系统防爆性能的影响及造成制粉系统爆炸的主要原因，提出中储式制粉系统防爆的主要方法，介绍广东粤华发电有限责任公司项目实施情况、实施后对安全性、经济性、环保的影响，分析存在的问题及解决方法，对电厂由低挥发分煤锅炉改烧高挥发分煤、提高中储式制粉系统防爆性能具有借鉴作用。
左起：陈玉良，陈科正，温智勇，郑伟林
湖南晟通科技集团研发中心节能环保研究院高级工程师聂勤俭发表“电厂锅炉节能减排新技术研究”演讲。介绍如何以最小的投入实现节能和达标排放：1）应用红外纳米涂料节能技术，在受热面管外表面涂一层0.1-0.12mm的纳米涂层，使管道表面红外吸收率由原来的0.5左右提高至0.87以上，如涂在预省煤器、低再及低过、或水平烟道受热面，可降Q210℃以上。2）针对应用较广的钢球磨煤机，通过优化钢球级配、分级衬板和动态分离器改造，在汉川电厂等多个单位实现节能15%-20%。3）通过更换现有电源与控制柜，将后面一个或两个电场改为高压脉冲电源，在提高除尘效率基础上实现大幅节电，如达赉湖电厂电除尘功率从1034KW降至300KW，粉尘达标排放。4）在吸收塔中添加脱硫增效剂可提高脱硫能力，如创元电厂脱硫出力由原来入口1800提高至2800mg/Nm3，或在达标排放的前提下，可将3台浆液循环泵停用1台，同时由于减少一层喷淋，引风机电耗可减少150-250KW。
华北电力大学能源动力与机械工程学院教授温新林发表“中国电力工业碎煤机锤头类耐磨件需求信息及标准研制现状”演讲。碎煤机耐磨件锤头、环锤、破碎板、筛分板质量好坏关系到发电企业安全、高效、环保、清洁、科学运行。因此，国家能源局2013年6月28日下文、由华北电力大学、国家电力工业耐磨材料实验研究中心、中国电机工程学会耐磨材料专业委员会、西安热工研究院等单位共同制定“DL/T XXXXX-2016燃煤电厂碎煤机耐磨件技术条件”电力标准，现正进行调研、考察、搜资，并形成初稿，争取2016年能颁布实施。标准出版实施，将改变我国长期以来碎煤机耐磨件无标生产、无标采购、混乱使用、寿命短、安全隐患大的局面；对碎煤机耐磨件安全、延寿、节能减排、节材降耗起到一个大大的促进作用；规范生产、有规可依、使燃煤电厂碎煤机耐磨件走向一个良性循环、科学发展的新阶段。
汽机会场
汽机会场，清华大学航天航空学院动力工程与工程热物理所副教授孟继安发表“大唐国际张家口电厂胶球清洗系统改造与运行效果”演讲。从电厂冷端节能潜力分析、现有胶球清洗技术存在的问题、新型胶球清洗新技术与改造工程示范及效果进行了介绍。清华大学在国家973项目等支持下研发了自旋转均布投球、旋转自清洁固定网式收球网、旋转对称反冲两排污折叠网式二次滤网、新型免开盖装球室、胶球自动计数和新型硅胶胶球等新技术，并在国家发改委“2013年低碳技术创新及产业化示范工程”项目支持下，采用该系列新技术对大唐国际张家口电厂6#、2#机组胶球清洗系统进行改造，运行和测试结果表明：投球率为20%，胶球循环速率为100%/ min，5分钟收球率>98%，水阻达到DLT581—95的要求，新型硅胶球平均使用寿命3-6个月,冬季可正常运行。对比测试表明，机组真空平均提高0.65kPa，节能效果显著。
国电黄金埠发电有限公司高级工程师肖承明发表“汽轮机冷端优化运行探索”演讲。提出了盈亏平衡法合理调度循泵运行方式方法，以发挥循泵高低速改造后整体效益最大化，实现了循泵耗电率区域先进。通过实践摸索，解决了冬季低速循泵运行时胶球清洗装置不能投运的难题，实现了全年胶球清洗装置正常投运，收球率达到设计值以上，凝汽器端差优于设计值；逐一排查法，找到了低压缸轴端汽封合理分配对凝汽器真空严密性的影响，运行精细化调整，提高了机组高压凝汽器的真空严密性，使高低压凝汽器真空严密性均达到了100pa/min以内；对双机真空联络运行中存在的管路积水问题，通过合理安排运行方式，得到了彻底解决。该探索对电厂汽轮机运行调整具有积极的借鉴作用。
左起：聂勤俭，温新林，孟继安，肖承明
苏州热工研究院有限公司调试总工程师刘强发表“300MW机组通流改造后高压调门流量特性及阀门管理曲线优化”演讲。通过实例，额定负荷由300MW提升至320MW，原DEH单阀同步、多阀顺序两种开启方式下的阀门管理曲线，机组功率输出严重偏离流量指令要求，相对于流量指令，单阀同步开启量前段开启过缓、末端过快，多阀顺序开启时前段过快、末段过缓；GV5和GV6的重叠度过大，产生不必要的节流损失。试验优化设计了单阀同步、多阀顺序两种开启方式下的DEH阀门管理曲线，并确定新的阀门管理函数。DEH阀门管理曲线修改后运行显示，输出跟随流量指令线性变化，机组功率调节品质得到大幅提高。
大唐集团科学技术研究院有限公司火电所高级工程师赵文波发表“汽轮机冷端优化治理几种方法”演讲。就火电机组冷端在当前节能减排工作中的重要性、现状、存在的问题以及当前冷端治理工作进行了归纳总结，同时介绍了基于一种吸收式热泵改造的冷端优化技术，小功率循环水泵优化改造方法，空冷机组与湿冷机组联合冷却方式，空冷机组高背压余热利用等。最后给出了结论和建议：1）冷端优化治理工作虽然有许多方式方法，且已经取得长足进展，但由于其在机组能耗方面所占比重较大，所以仍需高度重视。2）以往传统的真空漏泄治理、提高背压、电量消耗转向低温热源深度利用，且潜力较大。3）冷端治理和低位热能利用，需要个性化。每个电厂都需要根据机组具体情况和边界条件，采用不同方式方法。4）冷端深度治理和低位热能利用，既是技术问题，也是管理和商务问题，其工作成效的取得，也需要在管理制度上、商务模式上给予重视和创新。
河南省电力科学研究院高级工程师葛挺发表“河南省供热改造技术情况介绍”演讲。对河南省统调供热机组的类型、结构特点、调节特点、改造情况进行了简介，选择“210MW机组背压机改造”、“压力匹配器+长输管网”、“中排抽汽+溴化锂吸收式热泵”三种较有特色的改造方案做重点讲解，并对河南省关于供热改造、热负荷监测管理及“河南省供热机组在线监测与调度支持系统”进行介绍，最后对供热改造的注意事项、各种改造方案的适用范围进行了总结。
东方汽轮机有限公司电站服务事业部副总经理/高级工程师余宏才发表“汽轮机通流改造新技术及高背压供热改造”演讲。重点介绍了东汽600MW亚临界/超临界汽轮机通流改造采取的新技术及改造后的预期收益，及东汽老机组改造业绩和实际效果；针对目前电力市场对于供热节能改造的需求，介绍六种不同供热调节方式及各自特点，重点提供高背压供热改造方案及具体案例。
左起：刘强，赵文波，葛挺，余宏才
中电投平圩发电有限责任公司基建工程部汽机高级主管杨金矿发表“平圩三期1000MW超超临界机组汽机主辅机设备选型与节能优化的实践”演讲。首先分析平圩三期选择北重ALSTOM汽轮机高中压缸模块及配汽机构在节能方面的优势，对汽机参数最终选择27,0MPa/600℃/610℃做了安全经济性对比分析，阐述了节能不能牺牲安全性及节能投资应该有合理回报期限的观点。其次介绍了平圩三期通过冷端优化确定凝汽器背压的实践：投资分析确定凝汽器面积与端差；汽机微增功率法确定循环水泵功率与凝汽器进出水温差；投资分析确定冷却塔高度与面积。对平圩三期选择电动引风机否定汽动引风机方案着重进行了经济性分析。平圩三期从2*50%汽动给水泵、3*35%循环水泵、2*100%凝结水泵（变频）、3*50%闭式水泵的节能优化方案，到热力系统方面采用大弧度主汽再热弯管、外置蒸汽冷却器、临机加热、高加上端差、低温省煤器等节能优化实践，无一不体现着优化节能的理念。演讲自始至终有案例有分析有总结。平圩三期在系统及设备选型方面节能优化做了大量有益细致的探讨工作，对其他1000MW超超临界机组基建设备选型及系统节能优化有一定的指导意义。
昆明隆道电力科技有限公司高级工程师李燕勇发表“辅机变频改造的安全性问题及其对策”演讲。讨论了变频改造的节能本质，指出变频改造项目节能收益主要来自辅机系统运行效率的提高而不是来自节流损失的减小；针对辅机变频改造后现场集中表现的三大类安全性问题（超大振动、叶片断裂、转轴裂纹与断裂）进行了表象与机理讨论，并对应对策略进行了论述。
20日下午，综合会场，西安热工研究院有限公司锅炉部副主任王春昌研究员受中国电力工程顾问集团公司研发中心副主任/教授级高级工程师龙辉委托发表“燃煤锅炉辅助系统节能设计技术研究最新进展”演讲。重点解决：1）燃褐煤锅炉辅助系统节能设计问题；2）解决环保系统设计低排放控制要求带来的能耗增加与节能之间的平衡问题；3）煤电基地节水需求与节能设计相平衡的问题。其创新意义为：在国内首次提出对传统的烟风道设计利用CFD模拟进行节能设计，引领我国燃煤火电机组节能、节水设计技术的创新。
主持人教授级高级工程师倪定就前一天中国电力报发电部主任冯义军发表的“发电行业节能减排形势解读”，特别提到中国华电集团公司供电煤耗大幅度下降的原因，根据自己直接参与华电集团公司五十几台机组节能改造经历，进行解密性说明：华电集团公司从2009年起每年下发文件组织机侧优化改造，在100多台机组实施，平均供电煤耗下降10g/kWh以上，2011年又将改造范围进一步扩大，发文实施整机优化改造，在150多台机组上实施，平均供电煤耗下降15g/kWh左右。正是大规模组织实施节能优化改造，使得华电集团公司供电煤耗大幅度下降，从2008年落后华能集团15.6g/kWh到2013年与华能集团基本持平。缩小了与先进水平的差距。华电集团公司整机优化技术特点的锅炉部分，在前一天已经由华电电力科学研究院锅炉部主任工程师黄建平发表的“大型燃煤锅炉整体优化技术研究”演讲中作了介绍。
华电电力科学研究院汽机部副主任邹晓辉发表“大型燃煤机组汽机侧整体优化技术研究”演讲。介绍了华电集团公司整体优化改造汽机侧实施效果、技术路线及部分改造内容。项目开启了火电机组汽机侧系统优化和改造的先河。据不完全统计，至2013年底，完成整体优化的机组供电煤耗下降13.9g/kWh，取得了显著的经济和社会效益。本项目的成功实施，为火电机组改造提供了新模式，储备了充足的新技术和改造经验，具有很高的推广价值和发展前景。
左起：杨金矿，李燕勇，王春昌，邹晓辉
天津市电力公司电力科学研究院工程师王森发表“相变式烟气换热器对湿法脱硫系统水耗量的影响”演讲。通过具体改造实施案例，对排烟温度及脱硫系统水耗量的变化进行试验比对分析，并由此计算出改造后的年节水量达到10000t以上，定量分析肯定了相变式换热器在今后的节能前景。
国电吉林江南热电有限公司工程师张宏学发表“热网循环泵叶轮切割车削节能的实践应用”演讲。着重介绍对离心式水泵叶轮车削解决水泵扬程高问题的现场处理办法，通过对热网循环泵叶轮车削改造试运行，达到了预期效果，解决了热网循环泵出口压力高与设备运行中的安全稳定性问题，全年将降低热网循环泵电耗401.6万KW.h。单台热网循环泵改造费用1.1万元，改造项目总投资4.4万元，全年降低电耗收益72.3万元，投资少收益大，有效保证了冬季供热期热网系统设备的安全稳定，达到节能降耗的目的。
华电青岛发电有限公司生技部主任/高级工程师姜维军发表“300MW等级汽轮机高背压循环水直接供热关键技术的研究及应用”演讲。重点介绍项目技术路线和关键技术。项目的研发实施开拓了提高大型热源厂的供热功率、提高蒸汽动力循环效率的先河，循环效率可以达到97%以上，供热期发电煤耗率达到139g/kW.h，经济、社会、环保效益显著。本项目的成功实施，为大容量机组的供热改造开辟了新途径，拓展了热电联产新技术，取得了宝贵的经验和运行规律，特别是在我国北部区域，具有较大的推广价值和发展前景。
神华国能山东建设集团有限公司技术中心主任工程师李强发表“汽轮机高中压缸平衡盘漏汽试验研究”演讲。重点从高中压合缸机组中轴封平衡盘漏汽的成因、现状进行分析，结合不同类型机组开展的变汽温法漏汽率试验数据，分析漏汽偏高主要原因及对缸效率、热耗的影响，提出整改建议，以达到节能降耗的目的。
左起：王森，张宏学，姜维军，李强
每半天专家演讲结束之后，会议均安排专家答疑环节，专家与参会代表就运行、检修及设备改造遇到的疑难、热点及焦点问题，进行了交流与讨论。两天的会议，专家演讲精彩，代表聚精会神；接近尾声，会务组安排了与会嘉宾交流环节，大家纷纷发表参会心得体会及感想感悟，丰富了会议内容。
左起：广西来宾B电厂汽机主管黄寿志、大唐黑龙江分公司高级工程师李森、中石化山东胜利发电厂副厂长马玉峰、哈尔滨锅炉厂高级工程师董敏
最后，中国电力报发电部主任冯义军发表“火电厂锅炉、汽机新技术与节能改造研讨会记者观察”。两天会议主讲是专家，对我来说是难得的学习机会。做为媒体记者受中国电力科技网委托和大家谈一点儿感想。
第一，中国电力科技网举办24年科技交流研讨会，对推动本行业技术发展和交流发挥了积极作用，产生了深远影响，具有非凡意义。用流行的话形容：“高端大气上档次，低调奢华有内涵”。华北电力大学温教授讲得非常好，说中国电力科技网为中国电力行业作出非常大的贡献，这话非常恰当，一点儿也不夸张，一点儿也不虚。我参加中国电力科技网几次会议，有深刻体会。通过来自全国的专家和代表反响看出，每一次会议，它的价值以及会议报道传递出的新技术、新经验，电力行业发展新趋势和动向，笼络汇聚，团结了一大批电力行业的资深权威专家。为什么说低调有内涵，在于会议非常接地气。我们媒体经常参加电力行业发展高峰论坛或者专家比较高端的会议，而中国电力科技网举办的研讨会具有自己的特色，既有高端专家，又有来自发电企业生产一线的技术高管、专工参加，非常接地气。魏主任提供业内有关专家电话，谈及小热电供电煤耗最低的企业领导人谢百军，跟大家说如果想参观学习可以帮助联系。以上都可看出会议交流非常务实，在发电行业技术方面，引领前沿，填补空白。
第二，从专家两天技术演讲中收获很多，可谓一场技术盛宴，需要慢慢消化。两个专业选择非常到位，整个电厂节能降耗潜力，主要在锅炉和汽机两个方面：汽轮机通流、冷端性能、阀门内漏、加热器、锅炉排烟温度、运行参数、保温性能等。专家、教授、学者为了电力行业的发展，精益求精，不断寻找节能降耗的“达芬奇密码”。龙辉的PPT提到，在供电煤耗不断降低新形势下，再去降低，已经非常难，这个时候就应重新审视系统设计包括运行情况，需要各位专家、专工，去探索，去追求各种指标，各种工况设备性能各项参数的最佳优化组合，这样才能达到整个火电厂指标的最优。用现在比较时尚的话来说：是给设备洗洗澡，治治病，做做保健，让电厂能够蓄势待发，发挥出更好的性能。实际上是对锅炉汽机设备进行性能诊断，然后不断技改优化的一项常态工作。在当前大背景下，不断攻坚克难，在发电行业的技术进步领域不断探索，整个会议选题，确实是切中要害，抓住了当前电厂节能降耗领域的关键点。
第三，通过听专家演讲，学习他们的PPT，我粗略梳理，和大家交流一下这两天我看来算得上一些新技术或者是一些经验。
锅炉方面，很多专家提到改烧或掺烧，需要大家关注了解。西安热工院锅炉部主任王春昌，他强调一个理念，也是大家可能忽略的一个基本原理：锅炉对燃煤特性有一定适应性，围绕这个展开，从狭义、广义讲了整个锅炉燃烧怎样去优化，选择煤种煤源有各种各样的方式，扩大可选择的煤源范围，使机组性能不断优化，讲得非常具体，非常到位。江西电科院陈林国谈到低氮燃烧优化技术，上海锅炉厂有限公司边宝对电厂控制氮氧化物的首选技术——低氮燃烧也做了介绍。东方电气的曹力勇说到高钠煤，是会议的一个亮点，东锅易广宙教授也提到这个问题，新疆高钠煤的研究及锅炉设计，在不影响锅炉效率，不增加电厂投资情况下，进行了一些科技攻关，解决这个问题。对电厂采用燃烧高钠煤是个非常好的技术。在锅炉燃烧方面，广东惠州平海发电厂有限公司伍日胜说到锅炉氧量及配风控制策略优化的一些细节，谈到他积累的一些经验。还有碳分子气化燃烧专家组的陈科正，说煤炭分子气化燃烧，是比较新的技术。聂勤俭介绍红外纳米节能技术、锅炉燃烧的想法和一些具体措施。
汽机方面，也有不少亮点。在谈到自己工作中积累的经验时，国电集团电科院的王卫良，从超超临界机组节能提效的角度，两个切入点，一个是设计方面，一个是运行方面，总体思路旨在提高汽机轮的热力效率，是比较务实的一项科研成果。国神集团的於长江，提到大修对汽轮机的效率提升，机组大修后供电煤耗能够有一定程度的降低，也是非常有成效的一项措施。安徽电力科学研究院的蒋寻寒，提到汽轮机背压，对整个机组经济性影响非常大，是火电机组节能工作重点。提高汽机轮凝汽器清洁度，降低背压，提升汽轮机的效率。上海发电设备成套研究院刘网扣从国外燃煤机组汽轮机冷端节能降耗介绍了一些先进技术。大唐科学技术研究院赵文波对汽轮机冷端优化治理提出了一些建议。华电电科院汽机部邹晓辉提到大型燃煤机组汽机侧整体优化的技术研究。还有一个非常值得大家关注、中国电力报重点报道、也是华电集团相关领导特意安排华电青岛电厂姜维军介绍的高背压循环水直接供热关键技术，这是在热电供热非常领先的技术，我们电力报在去年、今年都有大篇幅报道，也看出华电集团领导对这次会议非常重视，把这样一个好的成果拿出来推荐给大家学习。
第四，从整体层面提到优化和节能剖析概念。华电电科院黄建平提出华电集团2011年开始搞燃煤机组整体优化，通过他们的整体优化平均降低供电煤耗达到13.68千瓦时，已经完成优化4台，正在实施的机组有69台，可以看出整体优化，他们搞得非常好。华电国际技术服务中心宗绪东提出一个新鲜概念，叫节能剖析，就是对系统解剖并进行分析，从每个节能点着手。实际上是在精益求精，把电厂各个环节，在能够降低损耗的每个细胞、每个细节想办法。节能剖析，是一个非常好的概念，非常全面，非常细节地抓节能降耗的问题，也收到了非常好的成效。还有广东电科院温智勇提到，近几年火电机组因为调峰，方方面面的一些因素，存在着低负荷运行问题，这时候怎样节能降耗，怎样确保安全，达到机组运行最优，讲得很好。浙江浙能技术研究院倪定教授介绍由浙能集团公司领导挂帅的百万千瓦机组提高经济性研究，开展整体基于节能诊断和集成创新百万机组提效研究，这个经验对大家是一个非常好的启发，里面提到了全国首台超低排放技术，其除尘改造非常先进，改造能够达到5毫克以下，排放指标达到燃气机组排放标准，最近已经通过国家环保部组织的性能指标现场测试。嘉兴发电厂我也去过，上周他们刚刚获得了国家能源局颁发的，百万机组、60万机组、30万机组，标题叫双料冠军，双冠王，他们的百万机组、60万、30万机组近年来在全国大机组竞赛能效对标，指标非常优良，可靠性非常高，在全国排第一。整体情况的介绍，除了以上说的这些，还有印象比较深的两位专家介绍厂用电问题：一个是昆山三维公司，取消了某个环节的厂用电，全年一台机组能够节省千分之一点五；另一个是中电投河南电力公司的尹金亮，厂用电率指标也是电厂节能降耗指标之一，非常重要，这是会议的另一个特点。厦门大学一位专家曹留烜同我交流，他设想准备利用核能技术在燃煤电厂进行节能降耗，也可以看出都在为燃煤电厂节能降耗，绞尽脑汁，惮尽竭虑，苦思冥想。核技术能不能应用于燃煤电厂，也是一个新颖的想法。
第五，这次会议印象比较深的，是有如此好的会场秩序，也反映科技网搭建这样一个平台，对大家来讲非常有益，也来之不易。交流互动，答疑各个环节，都可以看出大家确实是来学知识的，来交流技术经验、分享成果、探讨问题的，也看出咱们发电行业技术人员的责任心，对我也有非常大的启发。希望在以后有技术上的疑难问题，新的动向有机会继续跟大家交流，也希望中国电力报不断地把发电领域的新技术、新经验推向全国，介绍给大家，让更多电厂，更大范围的发电领域从上到下各个方面的技术人员全面进步。
冯义军
会议进行了全程实况录像，后期将制作标清DVD光盘和高清硬盘，以便各发电集团及所属电厂、电力设计院、科研院所、环保设备制造单位，组织未能参会的相关技术人员收看专家们的精彩讲演和答疑，弥补不能到会学习的缺憾。本次会议主会场首次采用7屏投影幕布，创中国电力科技网历史之最！
附件：
7月7日《中国电力报》发电周刊予以报道，全文如下：
燃煤机组“整体优化”进行中
“在供电煤耗不断降低的情况下，再降低煤耗已经很难很难，需要重新审视我们的系统设计，分析现有设计理念的不足之处，对燃煤机组进行整体优化。”在6月19—20日中国电力科技网主办的 “火电厂锅炉、汽机新技术与节能改造研讨会”上，国家700摄氏度超超临界创新联盟技术委员会委员龙辉对燃煤机组节能潜力如此表示。
“这里提到的‘燃煤机组整体优化’就是针对燃煤机组运行中面临的煤质多变、负荷多变和复杂环境条件等问题，对燃煤机组的蒸汽锅炉、汽轮机等主要动力设备及其辅机系统进行整体改造、优化，以实现燃煤机组包括安全、环保在内的整体效能的最优化。”中国电力科技网CEO魏毓璞告诉《中国电力报》记者。
近年来，各大发电集团及相关科研院所积极推进燃煤机组整体优化工作，一些先进技术和手段不断得到推广应用，供电煤耗整体水平不断改进。
“节能剖析”概念提出
“同参数超超临界机组供电煤耗差别达15克/千瓦时，可以看出超超临界机组有较大节能潜力。若能从系统层面整体优化设计，将有更好效果。”国电科学技术研究院节能减排研究所技术部主任王卫良在上述会议上表示。
对于大唐集团的基层电厂来说，“优化运行”是今年上半年乃至今后一个时期关键词。今年上半年，大唐集团多次召开优化运行会议，并组织检查工作。“优化运行”工作的开展，使大唐集团设备可靠性得到很大程度的提升。该活动自2012年开展以来，大唐集团累计完成73台A级火电机组检修，其中有80.8%未发生非计划停运事件。
今年是华电集团实施燃煤机组整体优化工作的第３年。据华电电力科学研究院黄建平介绍，3年来，华电集团已经完成整体优化的机组54台，平均降低供电煤耗13.68克/千瓦时，正在实施过程中的机组69台。
基于燃煤机组整体优化要求，华电国际技术服务中心创新开发机组“节能剖析”技术，对机组设备、系统进行剖析、诊断，量化存在的节能潜力。“我们创新性地提出了‘节能剖析’的概念，对机组的节能剖析分为3大模块、40个剖析单元、210个剖析点、72个剖析试验。”华电国际技术服务中心节能主管宗绪东告诉 《中国电力报》记者。目前华电国际已进行了24个火电厂70多台机组的节能剖析工作，节能效果显著，仅通过运行优化调整手段，各单位煤耗平均约降低2克/千瓦时。
“将红外纳米节能技术应用相关设备，换热效率能提高10%以上，可降低锅炉排放温度5—10摄氏度，同时可降低炉膛出口温度。”依靠现有传统技术，燃煤机组进一步降低能耗难度越来越大，为此，长沙天瑞能源科技有限公司总经理聂勤俭提出，应该进行能效评估，分析节能空间，积极尝试包括红外纳米在内的节能技术。厦门大学曹留烜向记者表达了利用核能技术在燃煤电厂进行节能降耗尝试的大胆设想。
对标“设计值”进行优化
对标机组设计值成为检验机组性能的重要手段。“燃煤机组整体优化的主要任务就是在汽机专业提出汽轮机热耗率达到设计值方案，在锅炉专业提出锅炉效率达到优化设计值方案。”宗绪东告诉《中国电力报》记者。
在进行具体优化工作时，有时候也能达到比设计值还优良的效果。“通过对浙能嘉兴电厂2台百万机组设备和系统进行整体优化，2台机组平均厂用电率为4.015%，比设计保证值5.3%还低1.285%；2013年平均供电煤耗比优化前下降7克/千瓦时，供电煤耗指标接近国内最好水平，跨入国内先进机组水平行列。”在上述会议上，浙江浙能技术研究院生产技术部科技主管倪定介绍道。
据了解，截至今年4月计划检修，该厂7号机组实现长周期连续安全运行647天，创全国百万机组连续运行最长纪录，获得2013年度全国能效对标及竞赛优胜机组100万千瓦级一等奖第一名。
近年来，新投产大型机组参与电网调峰运行，具体到单台燃煤机组，其利用小时数逐年降低，低负荷运行时间增加。相关数据显示，大部分电厂2013年的负荷率不到70%。当火电机组“吃不饱”，运行数据达不到设计值的时候，机组效率该如何保障呢？“应尽早开展机组低负荷运行优化工作，以提高机组低负荷运行时的经济性。”广东电网公司电力科学研究院锅炉所温智勇认为：“因负荷调度影响，燃煤机组会在低负荷下长期运行，燃煤机组的低负荷运行优化研究本质是将汽轮机、锅炉、热工协调控制等节能技术充分结合，以提高机组的整体效率和经济效益。”据温智勇介绍，他们对江门某电厂5台机组进行低负荷运行优化，5台机组整体效率得到很大的提高，供电煤耗下降约3克/千瓦时。
深挖主机设备节能潜力
“锅炉和汽机是燃煤机组整体优化节能潜力最大的两个部分。”魏毓璞向《中国电力报》记者表示。
燃烧优化问题一直是燃煤机组锅炉技术的关键。目前，我国储量丰富的准东高钠煤在燃烧过程中会发生严重的沾污结渣问题，仅能以掺烧方式利用，而掺烧比例必须控制在较小范围，限制了准东煤的大规模高效纯烧利用。
“2012年以来，针对准东煤和低阶煤利用中所存在问题，我们进行了低质煤方向的专项攻关。通过近几年努力，东方电气中央研究院和东方锅炉在准东煤的纯烧利用技术及低阶煤分级利用技术上完成了大量创新型工作，所开发技术可大大提高低品质煤的利用效率。”东方电气集团中央研究院曹立勇博士向《中国电力报》记者介绍了东方电气这一关键创新技术，“将来高钠煤如果能够顺利实现纯烧利用，以现在我国煤炭年产量计算，准东煤田够全国使用约100年。”为了保证机组经济指标的领先，国内新建100万千瓦超超临界机组不断采取各种创新措施。相关专家介绍，对于汽轮机来说能做的最重要的无非就是提高进汽参数和冷端优化。在热电联产发电厂中，汽轮机冷端系统运行的状态对机组的经济性影响非常大。记者采访了解到，机组的冷端治理工作已经从以往传统的真空漏泄治理、提高背压、电量消耗转向低温热源的深度利用方面，且潜力较大。
“结合30万千瓦级机组改造成功经验和60万千瓦级机组投运情况，采用最新通流技术对60万千瓦机组整机通流进行改造，可使机组煤耗降低7—9克/千瓦时，同时机组可靠性大幅提高。”长期从事大型电站汽轮机设计、服务工作的余宏才告诉记者。
国家核电上海发电设备成套设计研究院刘网扣表示：“国内电厂应结合自身电厂冷端设备的运行情况,提出冷端设备或系统的性能监测和诊断方法，结合冷端系统运行方式优化，改善设备运行水平、提高机组冷端性能、降低机组煤耗。”提高汽轮机组冷端性能，投入小、见效快，是电厂节能降耗、提高机组热经济性、实现效益最大化的有效途径。
厂用电率下降空间较大
“我们将高温烟气换热器嫁接到燃煤机组，替代脱硝电加热器进行尿素热解，从而以低值能（烟气）替代高值能（电能），降低厂用电率近0.2%。”江苏昆山市三维换热器有限公司顾安生接受 《中国电力报》记者采访时介绍，今年上半年，华能巢湖电厂60万千瓦机组锅炉已经安装2台高温烟气换热器，电加热器完全退出，厂用电率显著降低，这在全国燃煤机组属于首创。
“基于热泵余热回收系统的热电厂冷端优化运行方式，不需要进行再投资，调节灵活，将热泵系统改造后的升压泵及其系统，应用于电厂的正常运行时的机组冷却，在满足不同季节的环境温度和负荷变化机组冷却需要的前提下，有效地节省了厂用电的消耗。”大唐集团科学技术研究院火电所赵文波介绍，该方法将以往的电厂循环冷却系统与改造后的热泵余热回收系统进行合理的选择和组合，实为发电厂领域进行深度节能挖潜的一种新方式和方法。
风机和泵类设备是电站锅炉和汽轮机的主要辅机，也是电站辅机的主要耗电设备，直接影响着厂用电的大小。“国内在电厂辅机调节方式的经济性研究上存在不足。
20—100万千瓦机组风机设计或适时改为变频调节方式，这样可以大大减少厂用电。其收益与煤价、上网电价以及负荷状况等有关。”中电投河南电力公司技术中心尹金亮表示，“从今后国产机组运行经济可靠的发展要求来看,开发大容量、高可靠性以及高效率的变频换流驱动设备,是国内机电行业发展的大势所趋,也是大型火电机组高速大容量旋转机械驱动方式的最佳选择。”相关资料显示，泵类机械作为我国重要通用机械和耗能设备，其用电量约占全国用电的20.9%。“基于能耗系数指标的节能理论对泵站的优化改造具有重要的指导意义。”长沙理工大学能源与动力工程学院教授李志鹏在上述会议提及，在国家对节能降耗的支持下，针对某些落后泵站系统，相关企业要建立优化节能意识，向系统节能方向发展，达到节能最大化。
“降低厂用电率应该通过优化系统设计来提高用电设备的效率。采用其他能源方式驱动用电设备来降低厂用电率，应以不降低电厂热效率为宜。”中电投平圩发电有限责任公司汽机主管杨金矿强调。
“燃煤机组整体优化涉及电厂很多细枝末节，每一个环节的改进，每一项数据的更新，都将推动燃煤发电领域的技术进步。”魏毓璞总结道。