注塑机模具顶针斜顶滑块导柱导套选用润滑脂的参考

润滑剂被广泛用于减少两个相对运动的接触表面之间的摩擦系数，是任何机械运动不可缺少的。注塑机模具顶针、行位、扣位、斜顶及边角等易被烧结部位都需要在200℃以上高温下工作，而锌合金成型温度在430度左右或更高，这一温度是普通润滑油脂无法承受的。要保证各部件的长期无故障运行，减少模具不必要的保养工作量，必须选择合适的高温润滑产品。在注射成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度也要求不同，根据目前多家使用我们耐高温顶针润滑脂的注塑模厂家提供的资料显示，一般注射到模具内的塑料的温度为220度左右，当然这是一个平均值，有些高一点，有些低一点。这我们就不去讨论了。在220度这个温度范围，要使顶针长期润滑，确实需要一种好的顶针油，而我们经过国内多家客户使用证明，确实可以达到这个效果。  注塑模具的竞争非常激烈，发挥生产线的最大能力以创造最大利润是基本的准则，因此有许多工厂的注塑生产线每天24小时开车，一周运行六天至六天半。而在交货期紧迫的情况下，半个月连续开车赶工也是常事。我们知道模具高温部件的润滑保养难度依次是斜顶、顶针、行位、导柱导套，保养时要停机拆卸中断生产。厂家如果把极其有限的保养时间用到模具每周或三四天一次的润滑上无疑很不值得，然而又不能放弃保养导致设备减寿。因此，最佳的高温油脂必须要有长达一个月的润滑周期，考虑到顶针润滑保养的难度，该顶针润滑脂的润滑周期应不少于一年。

再结合其他因素，模具部件优选的润滑油脂应该满足以下要求：

1. 250～280℃高温下的有效润滑；

2.长达一个月的长效润滑时间，顶针润滑周期不少于一年；

3.不污染环境，不影响操作人员健康；

4.延长模具使用寿命，除了要保证设备的使用寿命，润滑油脂除了在金属表面形成的油膜需要有低摩擦系数和优秀的负载能力外，高温下长期使用时应不结碳、不结焦。结炭的累积会导致顶针时有异声发出、顶出困难。

比瑟奴M.GREASE-25注塑机模具顶针高温润滑脂 本产品采用PSEINU公司独有的全合成基础油，利用液态纳米微粒作为稠化剂，特别添加了含有惰性固体润滑剂，工作温度可以达到 300℃。高温下不滴落、不分解、不会蒸发及变硬或者产生积炭；长时间防水、防锈、防油、防盐水和蒸汽及大多数酸碱溶液和腐蚀性体；

在模仓达到180度的时候，顶针表面依然能保持原装，不会发生任何变化；油脂结构稳定，解决生产透明和黑白色零件受污染的问题业确保其品质；长期用在模具之活动部件或顶针上润滑，>30，0000活动周次仍保持良好的润滑效果。

用于一般模具生产白色及黑色零件。主要是汽车零部件以及电子电器行业：如DVD、CD、VCD、导光板、路由器外壳、机顶盒外壳、保鲜盒、豆浆机外壳、医疗器材外壳、手机充电器外壳、平板电脑外壳。保养注塑机的行位、扣位、顶针、斜顶等部位。

首先，使用清洗剂把顶针清洗干净，请确保顶针无油污，否则使产品无法附着在顶针上则无法保证效果。同时，涂抹后应确保膏状物体不能受污染。用刷子沾上斜顶油，均匀涂抹在顶针上，确保顶针表面完全覆盖白色状物体，在模仓达到80度的时候，顶针表面会自动生成白色粉末状，此为纳米瓷颗粒，耐高温达1400摄氏度，不碳化，不溶解，不流出。注意，二次使用只有在模具维护的时候再刷一遍，或者是根据机器规定使用次数，进行下次使用。使用时，同样先把模具洗干净。