高压成型工艺复盘

日记【273】2019—09—29

一

高压成型工艺技术作为最近几年智能终端、3C数码及非手机领域流行工艺，通过模具、UV转印、光学镀膜、丝印着色等后工艺处理，再加工出各种3D曲面结构，既有接近3D玻璃的质感，又具有绚丽多彩的外观效果，表面也具有高耐磨性能，易量产，成本具有区别3D玻璃方案的优势。

二

高压成型工艺也在具体的SOP优化迭代升级下更加完善，从灵感创意的捕捉到原始纹理模具设计——高压成型模具设计——通过光刻及机械加工出模具出来——出菲林——制作网版——印刷LOGO——烘烤——UV转印——光学镀膜——二次印刷——烘烤——CCD打孔——高压成型——表面硬化——CNC治具加工——CNC切割外形——品检包装等一系列后工艺处理，制作出来的产品在智能终端、3C数码及非手机领域应用也越来越广泛。

三

高压成型工艺在前期规划设计一定具有量产性，在四边弧及两边弧的设计都是有讲究的，另外在材料厚度也是适合0.5mm——1.0mm之间的厚度比较适合，也可以根据具体产品结构要求来评估可行性。

四

高压成型产品结构组成:

1.硬化层；

2.PMMA+PC；

3.UV胶+UV纹理；

4.镀层；

5.印刷1；

6.印刷2；

7.印刷3；

8.高达因值油墨层；

对高压成型工艺的所用材料、工艺制程、产品结构等线下实际操作应用场景有了更多的打磨，才能在效率、良率上得到更好的优化提升。

五

如今智能终端高压成型工艺开始在电子烟领域及其它领域开始有了更多的尝试应用，为你的产品锦上添花，提升附加值，成为区别于同行的爆款。

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