化工厂人员定位系统能够为化工厂安全防患带来哪些改变？

2019年还未过半，但是根据应急管理部最新数据统计，上半年以来，全国化工行业已发生安全事故60起，死亡和失联148人，同比大幅上升，特大事故、重大事故、较大事故、一般事故全部发生，生产储运运输使用和废弃处理等各个环节全面涉及，尤其是江苏响水化工园区特大事故，造成47人死亡，640人受伤，事故惊骇全国。

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众所周知，化工生产安全保障难，厂区内堆积了太多的易燃易爆物品，稍不注意，就容易发生安全事故。对于化工行业来说，安全是作业生产、效率提升的前提。如何利用科学化的管理手段与技术手段提升化工行业安全施工、安全生产已是所有化工企业迫切需要解决的问题！

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作为化工企业大省，江苏省应急指挥厅早在2017年便频布《省安监局关于开展化工（危险化学品）企业“智能化二道门”建设的通知》，通知决定要在全省化工（危险化学品）企业开展“智能化二道门”（简称“二道门”）建设工作，有计划分步骤的在全省化工企业推行化工厂人员定位系统建设。

那何为化工厂人员定位系统呢，且听小编一一叙述!

化工厂人员定位系统是指利用室内外定位，物联网感知与高精地图技术，在化工厂区内通过铺设定位设备，为外来人员以及厂区内的作业佩戴定位胸牌或带有定位功能的手环，监测厂区内每个人员所在的位置；对储存易燃易爆的区域严禁人员进入，若发现有人误闯每一时间报警。定位系统与电子围栏技术结合，实时统计每个车间的作业人员数量，当作业人员数量不达标时及时预警；此外终端设备还具备温度、心率、血压等生命体征数据监测，在危险区域作业的工人，当生命健康出现异常时，及时报警到指挥中心，避免恶劣环境对作业工人的伤害！

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化工厂人员定位系统不仅能对人定位，还能对危险物品定位，防止危险物品被移动到非安全存储区域，此外，化工厂人员定位系统还自带SOS一键呼救功能，当厂区内作业的工人遇到危险时能够按动定位终端上的SOS键，发出危险信号，救援人员通过定位系统快速查到遇险工人，第一时间及时施救！

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通过以上介绍想必你对化工厂人员定位系统有个大致了解，但系统效果如何呢，或许你也会有类似疑问。以上海懋特物联为SK精细化工实施的项目为例，自从上线化工厂人员定位系统以来，共消除安全隐患32起，巡检人员安全巡检合格率提升13%，未发生一起易燃易爆物品不按规定存放示例。

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化工厂人员定位系统从哪几个方面为化工厂带来安全上的改变呢？娓娓道来，共有以下五种：

一，人员定位功能 实时监测人员位置

易燃易爆场所内作业的员工以及实施动火、受限空间作业的外来施工人员应当进行人员定位，定位精度最高可达1米，厂区内外全监控！不只如此， 定位终端和基站完全满足防爆、防水、防震等三防要求。

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化工厂人员定位系统采用蓝牙方式定位，定位信标采用高密度锂亚电池供电，毋须布线性安装，电池寿命最高可达10年之久！

二，区域预警 防止安全隐患发生

定位系统结合电子围栏功能，实时检测生产车间，储存车间的人数，自定义危险区域绘制，当有人步入危险区域立即预警。同时监控易燃易爆作业区域人数以及运动情况，当作业人员静止超过设定的值时（如3分钟）即刻报警

三，一键呼救 紧急情况及时呼救

定位手环与胸卡自带SOS键，当遇到危险情况及时报警，救援人员第一时间赶到救援！

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四，轨迹追踪 提高安全作业执行力

系统具备轨迹保存与追踪能力，记录特定时间段内的行动轨迹，应用于日常巡检、隐患排查、特殊作业等，强化安全生产工作执行力和落实力，遏制违规违章作业。

五，视频联动 增加指挥决策的可靠性

系统具备与监狱设备联动能力， 实现对单个或多个特定人员视频监控跟踪，应用于应急救援、日常演练等，增强应急指挥决策的可靠性。

六，健康管理 员工关爱人性化

定位手环具备心率与血压等生命体征检测功能，手环检测到作业人员的心率或血压异常时及时上报，提示管理人员及时处理

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