吴诚老师《项目采购策略与运营管理》

《项目采购策略与运营管理》大纲

(主讲:吴诚 博士)

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、网络大国地位的确立,企业如何更专注于核心业务,实现价值链上的竞争?如何实现采购外包?如何实现精准的项目采购管理?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一,时代再次对采购人员提出了更高的要求:

² 企业已不再是产品的竞争,而是供应链管理、项目运营的竞争!采购职业应如何转型?

² 采购业务从流程型采购,转变为项目集成采购,供应商合作策略与模式该如何调整?

² 采购成本控制,不再只是采购部门的责任,但采购的作用却更加重要,为什么?

² 如何评估、选择、辅导、管理供应商,保持供应链上的竞争优势?

² 如何制定项目采购计划管理模式,防范项目库存风险?……

吴诚博士(曾任:华为,采购总监、计划商务总监;富士康,供应链高层领导;康佳,集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾项目采购管理的理论知识,分享知名企业的管理经验,分析成功与失败的案例……故此,特推出该《项目采购策略与运营管理》课程。

【培训对象】

项目采购、项目经理、客户经理、产品经理、工程经理、客服经理、财务等部门,及所有采购专业人士,或项目采购管理的相关人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了:项目采购管理模式、项目需求管理、项目供应商开发、项目采购策略、项目采购成本管理,以及采购谈判管理等方面的内容。课程案例丰富,接近实战,收益颇多。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分:项目采购组织、采购策略、采购模式管理

1.采购理念与项目采购管理概述

◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展

◇ 现代采购岗位必备素质探讨(《华为采购岗位工作理念》)

◇ 项目采购VS流程采购、集中采购VS分散采购、集团采购、战略采购模式比较分析

◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略分析(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

◇ 推式、拉式的项目采购策略分析

◇ 第三方采购(3PL)策略分析

◇ 基于合作模式下的项目采购策略分析:VMI\CMI\JMI技术

◇ 基于网络技术的项目采购策略分析:Milk-Run\糖果人\JIT技术……

2.如何界定项目采购业务的职能?

◇ 项目采购组织机构的搭建

◇ 项目采购流程与制度的建立与保证

◇ 项目采购业务绩效的衡量

◇ 战略性地选择供应商

◇ 项目采购管理策略分析……

3.项目采购流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

4.项目集中采购与项目分散采购的战略选择

◇ 分散采购\集中采购的优劣势分析

◇ 如何选择分散与集中的采购策略

◇ 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式?

◇ 大宗原材料类物资\备品备件类物资的集中采购模式分析

◇ 消耗类物资的集中采购模式分析……

n案例:“华为”项目采购组织VS流程采购组织的采购运作模式对比与介绍;

n案例:“金风科技”、“特变电工”工程项目采购管理战略分析;


第二部分 项目需求分析与计划管理

1.项目计划模式的选择

◇ 项目模式分析与介绍

◇ 项目管理理论与发展

◇ 如何选择最优的项目采购计划模式?

◇ 项目采购计划与控制业务的组织与分工

◇ 项目采购计划与控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)

2.项目需求分析与计划项目管理

◇ 如何做好项目需求分析管理(预测、计划、订单等)?

◇ 制定项目分析的原则与一般步骤

◇ 需求项目分析制定方法

ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3.项目计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)

◇ 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……

◇ 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

4.如何管理与评估项目计划变更?

5.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

6.项目计划的跟踪、推进与调度机制的形成

7.项目库存结构分析与库存水平控制措施

8.如何制定各种计划管理监控报表及报告?

n案例:“华为”项目计划与库存控制体系介绍;

n案例:项目需求管理与库存控制体系与经验分享(“中车”MRO采购经验分享);


第三部分:供应商资源的开发、维护与拓展

1.战略供应商关系管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

2.供应商开发与激励流程的设计

◇ 新供应商、新商品的选用确认流程

◇ 供应商资格甄别与评定流程

◇ 合格供应商合同体系与签订流程

◇ 高效、灵活、安全的采购执行流程

◇ 供应商绩效管理流程(QCDS…)

3.采购渠道分析、拓展与评估步骤

◇ 传统采购渠道与现代采购渠道分析

◇ 互联网时代采购渠道分析

ü 电商采购渠道

ü 一揽子采购订单与JIT供货 

ü 长单采购\VMI\CMI\JMI\JIT 采购 

üOEM\ODM 采购\第三方采购……

◇ 供应商开发与评估的主要步骤

◇ 采购项目的分类

◇ 搜集厂商资料

◇ 供应商调查与供应商评估

◇ 送样、小批量、首批、价格评估、筛选……

4.供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施

◇ 建立分析机制与绩效标准 

◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理

◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”

n案例:“IBM”“三阶九步”法的供应商评估体系介绍;

n案例:系列标杆工程项目企业“MRO”供应商管理经验分享;


第四部分:项目品类差异化的采购策略与供应风险管理

1.品类差异化的供应商风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术1:一般性物资的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术2:低附加值物资的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术3:高技术物资的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术4:垄断及准垄断物资的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术5:价格频繁波动物资的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术6:配套物资的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术7:服务类的的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术8:工程类物资的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术9:设备类物资的风险评估与采购策略分析&制定

◇ 战术10:备品备件类产品的风险评估与采购策略分析&制定……

2.项目合作模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的合作模式评估

◇ 标准订单的合作模式评估

◇ 一揽子订单的合作模式评估

◇VMI\JIT的合作模式评估

◇ 订货点法的合作模式评估

◇MRP法的合作模式评估

◇Milk-Run法的合作模式评估

◇ “糖果人”法的合作模式评估

◇ 第三方采购的合作模式评估

◇OEM\ODM采购的合作模式评估

◇ 电商采购的合作模式评估…………

3.如何战略性地选择供应商?

◇ 对单一供应商的选择

◇ 对合作性供应商的选择

◇ 对伙伴性供应商的选择

◇ 对竞争性供应商的选择?……

n案例:“中建三局”、“中铁二建”等企业采购战略与采购模式分析;

n案例:互联网及电子商务时代的战略采购模式分析。


第五部分:供应商关系差异化的的采购策略与风险管理

1.供应商管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

◇ 供应商绩效体系的设计与发展

2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?

üQCT

üQCDS

üTQRDC

ü5R……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 材料合格率(PPM)\批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 如何对供应商进行评级管理?

◇ 如何按绩效与等级分配订单? 

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

3.供应商关系分析、定位及差异化的采购策略与供应风险管理

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制

üSRM1:供应商关系图谱管理策略分析与风险控制

üSRM2:供应定位模型管理策略分析与风险控制

üSRM3:供应商感知模型管理策略分析与风险控制

üSRM4:供应商能力模型管理策略分析与风险控制

üSRM5:买方占优势的管理策略与风险控制

üSRM6:卖方占优势的管理策略与风险控制

üSRM7:均势的管理策略与风险控制……

4.供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评?如何对供应商进行评级管理?

◇ 如何按绩效与等级分配订单?……

n案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析)。

n案例:“电信、移动”等通信运营商采购战略与采购模式分析;


第六部分:项目采购的“总成本”分析与控制

1.供应商成本结构分析技术

◇ 如何分析供应商产品成本?

◇ 如何分析供应商生产成本?

◇ 如何分析供应商材料成本?

◇ 如何界定固定成本与可变成本?

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?

2.影响项目采购总成本的主要因素分析

◇ 采购成本与目标利润的关系

◇ 采购成本与项目批量的关系 

◇ 采购成本与项目质量的关系

◇ 采购成本与项目总成本的关系……

3.项目总成本控制的策略与集成控制机制

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过项目设计控制来降低总成本?

◇ 如何通过项目性能控制来降低总成本?

◇ 如何通过项目质量管理来降低总成本?

◇ 如何通过项目采购控制来降低总成本?

4.降低项目采购总成本的十大手法(系列经典项目管理案例)

◇VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

5.其它常用的30余种降低采购总成本的方法介绍(系列案例分析与研讨)

◇ 采购或外包的决择

◇ 学习曲线法LEANING CURVE

◇ 产品生命周期成本法\总成本法TCO

◇ 供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作业成本导向法

◇ 折扣法\品质分级法

◇ 一揽子\捆绑采购……

n案例:“电信、移动、广电”项目采购管理经验与案例分析;

n案例:某标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降(系列案例)?


第七部分:采购谈判战略、战术与技巧

1.采谈判前的准备与团队管理

◇ 采购谈判所需要的能力与素质模型分析

◇ 采购谈判的组织分工与团队管理

◇ 采购谈判的组织原则与纪律

◇ 采购谈判的资料搜集

◇ 采购需求分析

◇ 采购资源的市场分析

◇ 潜在供应商的情报分析

◇ 团队模拟谈判

2.采购谈判战略管理

◇ 买方占优势的采购谈判战略

◇ 卖方占优势的采购谈判战略

◇ 均势的采购谈判策略

3.采购谈判战术管理

◇ 针对谈判对手的谈判战术

◇ 针对谈判条件的谈判战术

◇ 针对谈判过程的谈判战术

4.采购谈判技巧

◇ 采购谈判的礼仪

◇ 信息的对称与不对称

◇ 谈判时机与节奏的控制技巧

◇ 谈判团队角色的分工技巧

◇ 让步技巧(或称,不作无条件的让步)

◇ 讨价还价的技巧、控制情绪技巧

n案例分析:采购商务谈判系列经典案例分享与研讨;

n案例分析:三十六计在采购谈判的应用技巧举例。 


吴诚老师简介

【专业背景】

v北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v清华大学                 总裁班 特聘教授

v武汉大学                    企业管理博士

v北京科技大学                工商管理硕士

v国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:

v华为:采购总监、计划商务总监;

v富士康:供应链高层领导;

v康佳:集团副总经理。

【主讲课程】

v采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;

v物流与供应链管理:《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;

v生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

v指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

v操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

v通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

v气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;

军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;

机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;

通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;

通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;

汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;

电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;

电器:美的、格力、海信、海尔、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;

电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;

快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;

服装(含鞋类):海澜之家、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬;

电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;

商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;

食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;

医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;

物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;

地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;

家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;

[曾培训过的代表企业】

1.广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;

2.中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;

3.深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;

4.长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;

5.联想、美的、海尔:《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》;

6.中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;

7.中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》;

8.伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;

9.上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》

10.上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》

11.中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;

12.顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;

【曾咨询过的代表项目】

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

1.康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

2.康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

3.美的电器:制冷集团“供应链管理与运营”项目,2009年启动实施;

4.中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

5.新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;

6.大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

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