不止“太空漫步”，中国制造正搬运着世界

客户简介

巨力精密设备制造（东莞）有限公司

所属行业：机械制造

巨力精密设备制造（东莞）有限公司（以下简称“东莞巨力”）是由新加坡投资的外商独资企业，专业从事精密机械零件加工及工业自动化机械设备的开发和装配。服务于半导体，医疗，能源，航空以及汽车领域，并为客户提供全套的解决方案，如精密加工/焊接、模块组装、非标设备与自动化，专长于高精度、多元化、中小批量的精密加工。主要产品是自动化设备零部件、精冲模及电子专用设备（硬盘数据写入机、精密全自动芯片机）等，目前已拥有100多台高精密检测和先进加工设备。

行业特点

现如今，机械制造行业，物料需求运算困难、库存积压成本高、车间现场管理数据敏感但统计分析困难且不及时。近年来企业老板追求业务多元化，产业链也趋向于逐步整合，多角贸易、业务协同的需求非常突出。如何打破“信息孤岛”，实现数据的同步和共享成为首要任务。

信息化需求

★及时提供各类型数据，系统寿命长久；

★各分公司业务关系与业务数据协同，进行财务数据的合并；

★改变业务信息文档传递方式，提高信息准确度；

★公司高层对价格审批、业务数据流向、车间现场数据无法准确地掌握；

★原系统功能简单，无法进行物料需求计算，需要车间现场及价格的管理，与财务无缝对接。

本案例适用于各机械制造行业

产品版本

U8ERP V12.0

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功能/系统架构

根据东莞巨力实际需求，飞企互联为其建立了一个具有强大扩展与融合能力、业务、财务、生产、人事相互融合、纵向通达，横向与上海巨力实时协同的全面应用ERP体系，以满足其办公需要和信息化需求。

关键应用

档案管理/需求规划/现场管理/业务追踪/协同应用

１、档案管理

对于关键的档案工程图纸、报价资料，以及最常用文件作业指导书、质量检验结果书等文档，进行全面电子化应用，实现技术文档电子化、业务流转审批无纸化。

2.需求规划

当接到订单后下达销售需求，在ERP内对销售需求进行运算，计算出材料、半成品的需求量，提高材料的周转率，降低库存成本。

3.现场管理

利用ERP系统，帮助东莞巨力实现了对车间现场生产情况的实时监管，实现对车间各工序品质检验指标，合格率的监管。

4、业务追踪

在ERP系统内，实现对整个完成业务流程闭环的追踪。

5.协同应用

通过定制业务协同工具，实现兄弟公司内部采购与销售，出库与入库的自动转化，节省大量的简单反复的人力工作，实现高效办公，实时协同。

应用价值

案例小结

通过U8ERP V12.0，飞企互联为东莞巨力建立了一个集成的、便捷的企业管理应用平台，实现了财务、供应链、生产、人事、计划一体化等；使东莞巨力、上海巨力、香港巨力的协同化管理，彻底打通了各部门间、领导与下属间、兄弟公司间的各种业务关系，对纵向与横向业务进行高度整合。让整个公司的任务流畅运转，工作效能实时监察、信息资源全面共享，实现信息化。