磷铜焊条焊接工艺知识

　　磷铜焊条焊接工艺知识

　　基本项目

　　4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

　　4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。

　　4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。

　　Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

　　Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。

　　注：t为连接处较薄的板厚。

　　焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。

　　不准随意在焊缝外母材上引弧。

　　各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。

　　低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。