锦江供应链工作手册

准备工作


【基础资料】

【仓库、部门、客户、职员、物料】
从K3后台导出数据更新至【基础资料】,操作过程中在K3系统新增的代码更新至【基础资料】,仓库、部门、客户的NC-K3对应数据及时更新

  • 【批号匹配表(进料加工)】
    从系统导出截止至当月为止的销售出库单,对物料代码及批号进行汇总,直到物料代码与批号一一对应(出现一个代码对应多个批号的,选出库量最大的批号作为该代码批号)[客户新增问杨小薇]
  • 【锦江产能表&创造者产能表】
    无特殊情况不做更改(定期找车间产能规划表,如有变动,确认后,更新数据)

【NC辅料出库】

NC导出当月所有出库单,按以下条件筛选、数据处理后复制到该表:

  • 单据类型:库存材料出库单
  • 仓库:锦纺丝原辅料仓、锦备品备件仓、锦行政仓库、锦聚合原辅料仓、 锦创原辅料仓
  • 物料名称:删除切片——切片、消光(注意核对,不要误删),删除CPL——CPL或己内酰胺
  • 出库数量:删除数量为0
  • 备注:存货名称筛选柴油,根据表体备注更改备注(“叉车、日期”-“叉车”、“车牌号”-“货车”),含“待”去除招待对象,含“景丰”去除景丰二字;

【NC进料加工】

NC导出当月所有出库单,按以下条件筛选、数据处理后复制到该表:

  • 单据类型:库存销售出库单、库存调拨出库单;
  • 自定义:国外销售、一日游、调货;
  • 调入仓库:乐诚物资仓、空白、锦鼎物资仓(锦江)
  • 客户名称:删除中文客户名称、XIAMEN YUZHE

【NC创造者入库】

从NC导出当月所有出库单,按以下条件筛选至该表:

  • 仓库:锦创一部1车间虚仓、锦创1部2车间虚仓

【NC-切片入库】

从NC导出当月所有出库单,按以下条件筛选至该表:

  • 单据类型:库存产成品入库单
  • 存货名称:锦隆切片

创造者纺丝


【K3-创造者入库】

  • 检查T列的物料代码是否出现#N/A,出现则在K3系统新增物料代码,并更新到表格【基础资料】;
  • 将BB列复制到BC列,删除重复项;
  • 根据BD列产量合理安排生产线;
  • 废丝数量一般为纺丝入库数量的1.3%-1.5%,确定废丝量后按5-10天取随机数分配入库

【K3-创造者领料】

  • 在【NC-创造者入库】按“入/出库日期+存货名称+入库数量+成本中心”数据透视后取数值化复制到【K3-创造者领料】的BV-BY列黄色部分;(数据透视表-选项-显示-经典数据透视表布局)

  • 将CD列的单耗数值化到CE列(注:创造者核定单耗在0.980左右)

  • 在CJ5、CK5分别填入0.980左右的随机数;

  • BV~CG列蓝色、红色分别代表本月创造者车间的假进数、假退数;本月假进数=上月假退数,本月假退数量根据单耗测算表中各成本中心的切片应领用数来确定。

  • 完成后检查单耗测算表中的实际单耗是否在0.980左右,偏差不能太大;确认无误后按“日期+排序”随机排列。

锦进料加工


【出口销售】匹配手册号(月初3、4号做)

  • 找国业部拿最新表:《2016年三业项目一日游》、《国业部尼龙丝出口明细》(两表都找孙丽娟)、《在用手册明细登记表》(陈雪娇)
  • 自定义1筛选“一日游”+“调货”,然后根据“备注”来匹配表《2016年三业项目一日游》,找出每笔业务对应手册号,注意核对规格、数量及逻辑关系
  • 自定义1筛选“国外销售”,然后根据“备注”匹配表《国业部尼龙丝出口明细》,找出每笔业务对应手册号,注意逻辑关系(注意:1、《国业部尼龙丝出口明细》里“手册号”为“国内走货”的删掉;2、根据备注无法匹配到手册号的,等最后一起根据“出库日期+规格+客户+数量”一个一个查找业务对应的手册号;3、实在找不到的,询问销售会计杨小薇或者营销文员)
  • 出库数量为负数的若对不上手册号,删除掉;
  • 完成上述步骤后,按“手册号+数量”数据透视后(算每个手册的总数)根据《在用手册明细登记表》中的子表《2016年每月手册进出口数量报表》核对每个手册的当月一日游、正常出口数量是否能勾稽上;
  • 注意修改中锦切片成锦隆切片
  • 记得找程振勇拿景丰销售出库单;()

【排生产线】


  • 筛选【出口销售】中纺丝部分(88开头),按“物料代码+名称+规格+批号1+等级+手册号+入库数量”数据透视后复制到表【排生产线】C-I列黄色部分
  • 排生产线先注意上个月已有合同号的生产线以及假进假退,保持一致;
  • 起始日期填月初1号 ,结束日期在“最后日期”提前两天;
  • 注意:同一手册排同一生产线;同一生产线生产同种类别、同种光泽度的产品,且规格不超过三种;排生产线,需要留心上个月排的已有合同号的生产线,需保持一致

【产品入库(纺丝)】

  • 从【排生产线】提取数据分别复制到[生产入库分解模板]“分配表”的B~H列,入库产量自动生成,筛选“每天入库”中的入库数量不等于0的部分,将B、C、D列分别复制到【产品入库(纺丝)】的BE、BF、BJ列
  • 筛选BF列日期等于”X月1日”,将BX列的差异匹配到BL列
  • 将BQ列手册号复制到CA列,删除重复项
  • 检查BY列和CF列是否为“√”,若为“×”找出差异,并进行调整
  • 废丝入库:在导入稿部分结尾增加废丝入库(分手册入库),废丝入库日期一般为纺丝入库的最后日期,操作同创造者废丝入库。完成后检查CC列的废丝率是否与核定废丝率差异过大。
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【纺丝测负】

  • 从【产品入库(纺丝)】取数(用公式),格式如表
  • 从【出口销售】取数(数值化),格式如表
  • 取数完后按“代码+批次+手册号”+“日期”排序
  • 结存出现负数时对产品入库时间进行调整(只在【产品入库(纺丝)】的BF列进行调整)
  • 调整完后刷新该表,检测是否还存在负数

【切片领用】

  • 【产品入库(纺丝)】按“手册号+日期+存货名称+成本中心+入库(定)”数据透视后复制到表BX~CB列黄色部分
  • CH列切片领用数值化复制到CI列
  • 改物料代码:部分手册是“丝——切片”,故直接领用外购切片,根据[2016-进料加工手册台账]上结存进行领用,只更改代码
  • 在CN列的单耗栏上随机填入与CP列核定单耗差不多的随机数
  • 在BVCJ列的表尾做本月假进假退,本月假进=上月假退;本月假退数量根据表中CLCR列的“单耗测算表”来确定,分手册做假退(注:假退数量一般为当月领用数的2%;
    做假退时候注意光泽度、成本中心)
  • CJ列领料用途根据实际情况填列
  • 完成上述步骤后检查CR列的实际单耗与核定单耗是否存在过大差异

【产品入库(切片)】

  • 分别将【切片领用】(注:不包含假进假退和外购切片领用部分)和【出口销售】两张表的切片部分复制到一张表上,然后按照“日期+手册号+代码+切片名称+规格+数量”数据透视下复制到表中BD~BI列黄色部分,并在BJ列备注哪些是生产领用、哪些是销售(入库日期可以随机提前几天,避免造成所有业务都是“当天产,当天出”)
  • 将BE列手册号复制到BL列,删除重复项
  • BN列废丝率根据BP列核定废丝率随机填列,差异不宜过大
  • 根据BO各手册的废丝量在BB~BJ列的表尾做废丝入库,日期为切片入库的最后一天

【CPL领用】

  • 在表CF~CL列的“单耗测算表”的CH列根据CJ列的核定单耗随机填入单耗数,差异不宜过大
  • 领用数量根据表【领用取数】来取数,注:领用日期是随机的,领用日期必须小于表【产品入库(切片)】切片入库的日期,并且每月1号最好要领用料件(注:领料日期尽量提前)
  • 假进数量=上月假退数量,假退数量根据表CF~CL列的单耗测算表来计算(注:假退数量一般为当月领用数的2%)
  • CJ列领料用途根据实际情况填列
  • 核对CL列的实际单耗是否于CJ列的核定单耗存在太大的差异

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