第九期|案例:通往BIM和SOI的旅程|万间

在前三期文章中,作者介绍了BIM构件属性分类的方法、应用案例与行业现状。

参见:

第六期|标准化BIM构件属性的新方法

第七期|BIM属性命名:一级分类及其用途

第八期|BIM信息分类前沿应用资讯

在本期文章中,以一个木结构房屋生产商为例,来介绍其BIM和SOI在建筑全生命期中的落地应用。

作者在与一家挪威木结构房屋制造商合作,实施一套信息集(SOI)BIM方法,在其运营的国际工厂建立BIM信息管理通道。该案例非常明显地说明了,当在整个建筑的生命周期中恰当的时间为每个参与者提供所需的优化后的信息时,BIM所表现出的巨大收益与优势。

作者选择这个公司的案例有两个原因。

首先,公司的经营活动涵盖整个建筑生命周期:从销售前期到项目移交,以及一些后期维护环节。其次,它刚刚转向BIM工作模式,因此它有机会从一开始就“正确”设置一切。

该工厂每年生产40-50所房屋。首先,让我们看一下所涉及的过程:

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如图所示,销售团队找到客户,他们从木框架单户住宅的预定义设计中进行选择,请求定制,然后签订房屋合同。此时,完整的项目管理活动启动。

思考下,在应用BIM之前,数据流(Data Flow)如何在工厂中运行:

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简而言之,他们原来在ArchiCAD中进行3D建模,通过Excel和DWG文件进行大量手动导出和导入,以获取需要的信息。还有很多纸质文件来指导所有的生产、包装、运输和装配活动。

我们的目标是为这家工厂建立一个通用数据环境(CDE)单个建筑信息管理通道连接所有内容,并根据需要自动向每个管理功能单元和生产/装配点提供正确的信息。

潜在的收益是巨大的,接下来,我们将进一步介绍是如何实现这一目标的。

那么,对于我们正在研究的木结构房屋制造商,正确的BIM设置计划是怎么样的呢?

作者注意到,他们正在投资到应用Revit和Navisworks,来控制BIM应用的过程,从ArchiCAD一步一步地移动到完整的Revit环境。后来工厂还计划用CNC机器代替手动切割。但关键是获得高效率的数据流。

我们的目标是一个集成的解决方案,不再需要手动导出/导入,不再需要重复数据输入或建模工作,也不再需要依赖静态纸质文档。这将节省大量时间和金钱,并大大减少人为错误的空间。

回想一下,在此之前工厂的数据流是如何工作的。

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作为对比,数据交换在新的BIM环境中的工作方式如下:

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简而言之,我们有一个单一的建筑信息管理管道(BIM CDE),可以为每个管理功能单元和生产/装配点提供所需的信息。

每个工作站都是信息的落地点(Drop Point),并在图中标记为:DP1、DP2、DP3等。对于每个工作站,都有一组非常具体的信息集(SOI),在适当的时候,它需要通过公共数据管道,自动从BIM模型中获取。

为了实现这种数据流效率——为每个工作站正确设置SOI信息集,并完全自动化这种精确的数据交换——材料和属性的分类至关重要。

作者已在前文通过案例介绍了属性分类的方法,将在后续文章中进一步详细介绍。

参考资料:

(1)http://www.bimaxon.com/a-wood-frame-house-producers-journey-to-bim-and-soi-i/

(2)http://www.bimaxon.com/a-wood-frame-house-producers-journey-to-bim-and-soi-ii/

经过翻译和适当改编。

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转载自 万间科技微信公众号。

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