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【MES系统】这个表格让您秒懂MES制造执行系统与ERP企业管理系统的区别及联系

MES概论

MES即制造执行系统，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。

ERP概论

ERP系统是企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

序号	答疑	问题回答
1	上这个系统有没有必要? (上这个系统有什么用?)	该MES系统通过对现场产品信息的实时采集，可以及时并最大限度地实现对质量的严格管理；另一方面，利用该MES系统，可以实现生产计划的严格管控，从而最大限度地保证产品的及时交付。在控制质量和生产进度两方面提供保证。所以很有必要上这套系统。
2	这个系统怎么用？	通过计划管理、车间管理、半成品管理等模块对生产要素进行管理，通过现场采集产品信息及过程质量管理模块进行质量管理，通过物流管理模块进行零部件配送管理等。
3	该MES系统和PDM有什么关系?什么是PDM?	PDM提供全部零部件的技术明细，为MES提供数据支持。
4	该MES系统和CAPP有什么关系?什么是CAPP?	CAPP提供自制件的工序、工时、定额等，为MES提供数据支持。CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning，中文翻译为计算机辅助工艺过程设计。CAPP是一种将企业产品设计数据添加相关工艺信息，例如增加工序、工时定额等，使其转换为产品制造数据，通过这种技术帮助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。
5	该MES系统和ERP有什么关系?什么是ERP? （它比ERP先进在什么地方或者说MES的优势在什么地方?）	ERP是站在全公司的角度,管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息，管的多，但不详细、不具体。MES专门针对车间现场管理，比如：各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少；车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的，有几个坏了，哪里坏了，什么时间修好；另外，现场零部件质量检验的情况，合格了多少，不合格的有多少，是哪些地方不合格等等这些信息，针对性更强。
6	上了ERP还有必要上MES吗?	企业经常面临从产品设计到完成生产时间短，造成BOM不完整甚至不具备的情况，而ERP没有BOM就无法使用，MES可以在没有BOM的情况下实现生产计划的正常管理。
7	该MES系统和BOM有什么关系?什么是BOM?	BOM是物料明细的缩写，为MES提供数据支撑，是MES系统中数据的来源。
8	没有BOM，MES如何获取数据信息等？	通过维护MES中的产品知识库和现场数据采集等方式获取数据。
9	现场如何采集产品信息？	通过采集条码枪采集产品上的条码，以获取产品订单号、计划号、批次号零件号（图号）、工序流水号等信息。
10	如何对质量进行管控？	通过这些信息的获取来对质量进行管控。
11	用了MES后会达到什么效果？	通过该MES系统，可以实现管理的有序化和精细化,提升企业管理水平,大幅提高生产效率。
12	如何与公司现有的系统集成？	通过对后台的数据库进行整合等办法来实现与其他系统集成，实现数据共享

ERP需要MES的五个理由：

最近十年，观察那些采用MES(制造执行系统)的企业。分析MES的需求，投资回报率发现：很多MES项目都是随着企业安装新的ERP(企业资源计划)项目而一起引进的。因此，自然而然的会怀疑是否每个ERP项目都需要一个MES功能。根据多年的经验来看，答案显然是肯定的。理由有很多，现在让我们看看主要原因。

1. ERP不是车间级产品

尽管ERP系统包含着生产执行的功能，但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同：ERP是从典型的企业战略管理角度上解释，而MES则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户，监管机构，供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。这，显然更适合MES的概念。

2. ERP上微小的变动会造成大影响

ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此，应该专门制造一个生产系统，用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。

3. ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同

不同需求的员工不仅信息不同，而且所需信息呈现的方式也不同。传统的ERP项目的界面是为那些分析，决策者设计的。在生产部门中，由于变化更快，应该更快的呈现这种变化。生产过程中，通常不会去分析过时的静态数据，而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人，需要的信息种类不同，系统呈现的方式也就不同。

4. 供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来

如今，公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了，而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善，而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时，准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。

5. ERP知道“为什么”，MES知道“怎么做”

前者用来策略制定，而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事，知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。

MES系统效益

　　根据美国 MESA International 调查的数据显示，导入 MES 可以为企业带来如下的具体效益：

改善项目	统计数据
缩短制造周期时间	平均缩短：45% 降低的幅度：10-60%
降低或消除资料录入的时间	平均降低：75% 降低的幅度：20-90%
减少在制品（WIP）	平均减少：24% 降低的幅度：20-50%
降低或排除转换间的文件工作	平均降低：61% 降低的幅度： 50-80%
缩短订货至交货的时间	平均缩短：27% 降低的幅度： 10-40%
改善产品质量	平均提升：23% 提升的幅度： 10-45%
排除书面作业和蓝图作业的浪费	平均减少：56% 降低的幅度： 30-80%

* 资料来源：MESA International 调查统计数据

　　MES（Manufacturing Execution System , 制造执行系统）是从工单、生产、设备管理、保养、质量管制到出入库、进出货等整合的系统，可以说是一个制造形态工厂的核心。

MES系统选择

您是否有这些疑问：

目前有多少订单？
已经进入产线生产的量有多少？
目前正在生产的量有多少？
已经完工入库的量有多少？
已经出货的量有多少？
报废损失的数量有多少？

1.在定期产销会议中提不出能让老板迅速了解生产状况的报表？

2.在 ERP 生产投料后，无法得知原料真实使用状况，须等产品生产后才能算出精确的成本报告？

3.曾于生产过程中遇到机台当机，或因机台缺乏保养成为不定时炸弹？

4.因工厂在跨地区或海外，不知如何远端管理？

5.曾因工厂产品种类太多，每张订单的生产条件不同而不知如何管理？

导入 MES 系统，能解决以上问题。

如何选择MES?

A. 厂商信誉
1. 厂商是否为上市国际级公司服务？
2. 厂商是否有ISO9001智能工厂、智慧物流应用软件特资质讣证?
3. 厂商是否有ISO14001质量体系讣证?
4. 厂商之商誉及口碑是否良好？
5. 能否提供当地2小时内研发及顾问团队支持？
6. 厂商是否能够提供覆盖全中国支持服务？

Reputation

B. 厂商经验
1. MES 产品是否已有5年以上的Reference Site？
2. 厂商是否有10年以上同类型产品开发经验?
3. 有多少间长期合作3年以上的客户?
4. 厂商是否自主研发产品?
5. 有否同类型行业3年以上的成功案例?

Experience

C. 产品功能
1. 有否自主开发自己的数据库引擎?
2. 有否控制非结构化达PB等级的数据技术?
3. 有否实时数据库存储大点数数据采集技术?
4. 有否定期将旧数据转存到历史数据库不中断运作技术?
5. 有否流程即代码 / 可视化业务建模工具?
6. 有否SCADA产品支持1,000台以上设备连接?
7. SCADA中有否提供机器控制、异常控制、设备报警历史等功能?
8. 有否提供手机/PAD OEE产品分析?
9. 有否提供企业驾驶舱 / 监控舱图示化功能?
10. 有否提供多工厂模式?
11. 有否APS排产系统?
12. 有否MES系统?
13. 有否WMS仓库管理系统?
14. 有否PTL亮灯拣货系统?
15. 有否生产管理模块?
16. 质量管理模块?
17. 文档管理模块?
18. 工时管理模块?
19. 设备管理模块?
20. 停工管理模块?
21. 报表模块?
22. 车间看板?

Features

D. 产品弹性
1. 有否整合SAP、ORACLE、用友、金蝶、QAD...ERP成功案例?
2. MES 产品是否仍在研发新模块？
3. 是否可以透过快速图示化流程设定修改业务流程而不用编程?
4. 是否提供二次开发功能吗?
5. MES 产品是否提供未来的扩充性？例如后续更新版本?

Flexibility

人工智能赛博物理操作系统

AI-CPS OS

“人工智能赛博物理操作系统”（新一代技术+商业操作系统“AI-CPS OS”：云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能）分支用来的今天，企业领导者必须了解如何将“技术”全面渗入整个公司、产品等“商业”场景中，利用AI-CPS OS形成数字化+智能化力量，实现行业的重新布局、企业的重新构建和自我的焕然新生。

AI-CPS OS的真正价值并不来自构成技术或功能，而是要以一种传递独特竞争优势的方式将自动化+信息化、智造+产品+服务和数据+分析一体化，这种整合方式能够释放新的业务和运营模式。如果不能实现跨功能的更大规模融合，没有颠覆现状的意愿，这些将不可能实现。

领导者无法依靠某种单一战略方法来应对多维度的数字化变革。面对新一代技术+商业操作系统AI-CPS OS颠覆性的数字化+智能化力量，领导者必须在行业、企业与个人这三个层面都保持领先地位：

重新行业布局：你的世界观要怎样改变才算足够？你必须对行业典范进行怎样的反思？
重新构建企业：你的企业需要做出什么样的变化？你准备如何重新定义你的公司？
重新打造自己：你需要成为怎样的人？要重塑自己并在数字化+智能化时代保有领先地位，你必须如何去做？

AI-CPS OS是数字化智能化创新平台，设计思路是将大数据、物联网、区块链和人工智能等无缝整合在云端，可以帮助企业将创新成果融入自身业务体系，实现各个前沿技术在云端的优势协同。AI-CPS OS形成的数字化+智能化力量与行业、企业及个人三个层面的交叉，形成了领导力模式，使数字化融入到领导者所在企业与领导方式的核心位置：

精细：这种力量能够使人在更加真实、细致的层面观察与感知现实世界和数字化世界正在发生的一切，进而理解和更加精细地进行产品个性化控制、微观业务场景事件和结果控制。
智能：模型随着时间（数据）的变化而变化，整个系统就具备了智能（自学习）的能力。
高效：企业需要建立实时或者准实时的数据采集传输、模型预测和响应决策能力，这样智能就从批量性、阶段性的行为变成一个可以实时触达的行为。
不确定性：数字化变更颠覆和改变了领导者曾经仰仗的思维方式、结构和实践经验，其结果就是形成了复合不确定性这种颠覆性力量。主要的不确定性蕴含于三个领域：技术、文化、制度。
边界模糊：数字世界与现实世界的不断融合成CPS不仅让人们所知行业的核心产品、经济学定理和可能性都产生了变化，还模糊了不同行业间的界限。这种效应正在向生态系统、企业、客户、产品快速蔓延。

AI-CPS OS形成的数字化+智能化力量通过三个方式激发经济增长：

创造虚拟劳动力，承担需要适应性和敏捷性的复杂任务，即“智能自动化”，以区别于传统的自动化解决方案；
对现有劳动力和实物资产进行有利的补充和提升，提高资本效率；
人工智能的普及，将推动多行业的相关创新，开辟崭新的经济增长空间。

给决策制定者和商业领袖的建议：

超越自动化，开启新创新模式：利用具有自主学习和自我控制能力的动态机器智能，为企业创造新商机；
迎接新一代信息技术，迎接人工智能：无缝整合人类智慧与机器智能，重新
评估未来的知识和技能类型；
制定道德规范：切实为人工智能生态系统制定道德准则，并在智能机器的开
发过程中确定更加明晰的标准和最佳实践；
重视再分配效应：对人工智能可能带来的冲击做好准备，制定战略帮助面临
较高失业风险的人群；
开发数字化+智能化企业所需新能力：员工团队需要积极掌握判断、沟通及想象力和创造力等人类所特有的重要能力。对于中国企业来说，创造兼具包容性和多样性的文化也非常重要。

子曰：“君子和而不同，小人同而不和。” 《论语·子路》云计算、大数据、物联网、区块链和人工智能，像君子一般融合，一起体现科技就是生产力。

如果说上一次哥伦布地理大发现，拓展的是人类的物理空间。那么这一次地理大发现，拓展的就是人们的数字空间。在数学空间，建立新的商业文明，从而发现新的创富模式，为人类社会带来新的财富空间。云计算，大数据、物联网和区块链，是进入这个数字空间的船，而人工智能就是那船上的帆，哥伦布之帆！

新一代技术+商业的人工智能赛博物理操作系统AI-CPS OS作为新一轮产业变革的核心驱动力，将进一步释放历次科技革命和产业变革积蓄的巨大能量，并创造新的强大引擎。重构生产、分配、交换、消费等经济活动各环节，形成从宏观到微观各领域的智能化新需求，催生新技术、新产品、新产业、新业态、新模式。引发经济结构重大变革，深刻改变人类生产生活方式和思维模式，实现社会生产力的整体跃升。

产业智能官 AI-CPS

用“人工智能赛博物理操作系统”（新一代技术+商业操作系统“AI-CPS OS”：云计算+大数据+物联网+区块链+人工智能），在场景中构建状态感知-实时分析-自主决策-精准执行-学习提升的认知计算和机器智能；实现产业转型升级、DT驱动业务、价值创新创造的产业互联生态链。

长按上方二维码关注微信公众号： AI-CPS，更多信息回复：

新技术：“云计算”、“大数据”、“物联网”、“区块链”、“人工智能”；新产业：“智能制造”、“智能金融”、“智能零售”、“智能驾驶”、“智能城市”；新模式：“财富空间”、“工业互联网”、“数据科学家”、“赛博物理系统CPS”、“供应链金融”。

官方网站：AI-CPS.NET

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