全自动切铝机为何能够实现全自动操作？数控伺服系统是关键

全自动切铝机，铝型材加工企业必不可少的设备。作为铝型材加工行业先进生产力的代表，全自动切铝机凭借高度的自动化程度，为企业节省了至少两个人的工资支出。

加工设备的自动化，极大地提高了社会生产力水平，当我们在为全自动切铝机连连感到惊叹之时，我们又是否想过它是如何实现全自动操作的呢？

对于一台全自动切铝机而言，虽然其体积算不上很大，但构成其自身的零部件却是很多的。而要想统筹协调这些零部件，让它们能够协同运作，则需要数控系统的支持。

图片来源于邓氏铝材切割机

组装过台式电脑的同学应该都知道，当我们把所有的配件采购完毕，并完成组装后，接下来要做的就是给电脑安装操作系统了。

通常的做法是采用U盘启动盘来安装电脑的操作系统，而操作系统一旦安装完毕，此时电脑才是真正的电脑。所有的电脑配件在操作系统的指挥协调下，齐心协力工作，构成了一台电脑。

从给电脑安装系统的经验来看，纵使硬件的规格再好，离开了操作系统，所有的零部件就将处于一个独立的状态之中，无法有效的协作起来一起工作。

图片来源于邓氏铝材切割机

同理，对于全自动切铝机而言，当我把全自动切铝机的部件都安装好后，就需要给设备安装操作系统了。

相比电脑的windows系统，全自动切铝机所使用的操作系统有点不一样，其操作系统有着一个高大上的名字：数控伺服系统。

全自动切铝机的操作系统，看起来很陌生，乃至很抽象，甚至会读错全自动切铝机操作系统的名称。但全自动切铝机离不开它，一旦离开了数控伺服系统的支持，全自动切铝机就失去了“大脑”。

图片来源于邓氏铝材切割机

没有数控伺服系统的全自动切铝机不能叫全自动切铝机，乃至都不能开动切铝机。数控伺服系统就如切铝机的大脑一样，严密控制着切铝机各个部件的一举一动。

同时，人们都知主轴精度会影响到锯切效果，殊不知数控伺服系统的稳定性与精确性也会影响到锯切的效果。

而要想了解数控伺服系统是如何影响全自动切铝机的锯切效果的，我们则要从全自动切铝机的工作流程讲起。

图片来源于邓氏铝材切割机

数控伺服系统为何至关重要？

从全自动切铝机的工作流程来看，首先，把锯切的铝型材放在进料口，夹具夹紧进料，机器启动后，数控伺服系统给进料装置发送指令，把型材送至预切割的位置，此时系统给进料装置下达停止继续进料指令，使被锯切的型材，牢牢地固定在原地。

此后，在很短的时间内，数控伺服系统向主轴伺服控制部件发送指令，进而操作主轴横向或者纵向进刀，实现对于型材的锯切。

完成一次锯切后，即完成了一次系统控制过程，随之开始进入新的操作循环。

图片来源于邓氏铝材切割机

在整个全自动切铝机工作的流程中，数控伺服系统处于核心位置，就像大脑一样，指导着设备的每一个部件进行协同操作。

因此，要想全自动切铝机锯切的效果能够达标，除了选择主轴精度在0.01毫米的设备外，重点关注一下设备的数控伺服系统就显得尤为重要了。

可以这么会说，硬件易得，而软件难求。作为全自动切铝机的操作系统，数控伺服系统经常被人忽视。更多人关注的地方在于设备的生产效率和锯切精度，而忽略了设备的操作系统。

图片来源于邓氏铝材切割机

也正因此，作为作为铝型材加工企业的负责人，除了要练就一双“火眼金睛”，一眼就能辨识出设备的优点与缺点外，还需要重点考察一下设备的操作系统。

万不可大风大浪都过来了，而在阴沟里翻船。目前，随着全自动切铝机制造工艺的不断进步，市场上全自动切铝机的操作系统正朝着简易、控制精度高的方向不断发展。

我们就以锯切铝型材的全自动切铝机为例，此种设备除了拥有稳定的数控伺服系统外，其自身在设计的时候，更是站在了一线员工的角度，为设备加装了全封闭遮罩，用于保护操作人员的听力。

图片来源于丰金锐刀具

同时，全封闭遮罩除了能够有效隔绝噪音外，还能有效的避免出现铝屑漫天飞舞的问题。当然，除了这些人性化的设计外，全自动切铝机在锯切的精度与准度上更做到了“登峰造极”的程度。

由于一些全自动切铝机主轴精度达到了0.01毫米，这就使得这些全自动切铝机能够配备锯路仅为1.5毫米的凸台超薄锯片。

凭借超薄的锯路，以及精确的操控软件，全自动切铝机一旦被启动，不但能够为企业节约大量的原料，更能为企业在产品质量方面提供强大的保障。

图片来源于邓氏铝材切割机

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