了解这三点，你就可以得到优质的阳极氧化膜

铝表面染色过程中，阳极氧化膜的生成是整套工序最为关键的步骤之一。而阳极氧化膜的优劣则会直接决定产品是否合格，通俗的阳极氧化工艺相信大家都知道。但是你知道阳极氧化膜在这生成的过程中都有哪些变化，分为哪几个阶段吗？

其实阳极氧化膜的生成大致分为三个步骤，这其中又有很多细节需要调控。很多厂家在阳极氧化工序前后总会做出很多预防或调控措施，例如加ht400表调剂来清除残酸，或者用ht423pH稳定剂来控制染液的pH值变化。操作大家都会，但是你知道它的工作目的吗？是清除哪里的残酸，调节ph又有什么作用呢？我们先看一下是哪三个步骤。

1.阳极氧化的第一阶段

    无孔层的形成阶段，ab段，通电开始断时间（几秒到几十秒）内电压剧增，达到临界电压，（电压的最大值）表明这时阳极表面形成了连续、无孔的薄膜层。无孔层电阻较大，阻碍了膜的继续增厚，无孔层的厚度与形成电压成正比，氧化膜在电解液中溶解速度成反比。厚度约0.01～0.1微米 。

2.阳极氧化的第二阶段

    多孔层形成阶段，bc段，在膜最薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降（下降幅度为最高值的10～15%），膜上出现多孔层。

3.阳极氧化的第三阶段...[更多资讯请关注新浪weibo：华深景泰2018]