耐火混凝土的四大优点

        耐火混凝土由耐火集料、粉料和胶结料加水或其他液体配制不经煅烧而直接使用

的不定形耐火材料，也称耐火灌筑材料。它可分为：①普通耐火混凝土。所用集料有高

铝质、粘土质、硅质、碱性材料(镁砂、铬铁矿、白云石等)或特种材料（碳素、碳化硅

、锆英石等），也可以采用几种耐火集料组合。②隔热耐火混凝土。主要用耐火轻集料

配制。所用轻集料有膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等，也可

用几种耐火轻集料组合，或与耐火集料共同组合。耐火混凝土所用胶结料有高铝水泥、

磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料、粘土等。

       耐火混凝土的优点

      1、耐火度与同材质的耐火砖差不多，但由于耐火混凝土（浇注料）未经烧结，初

次加热时收缩较大，故荷重软化点比耐火砖略低。尽管如此，从总体上衡量，性能优于

耐火砖。

      2、耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用，常温耐压强度较高。同时因为砌体的整

体性好，炉子的气密性好，不易变形，外面的炉壳钢板可以取消，炉子抗机械震动和冲

击的性能比砖的砌体好。例如用于均热炉的侧墙上部，该处机械磨损和碰撞都比较厉害

，寿命比砖砌的以高了数倍。

      3、热稳定性好，骨料大部分或全部是熟料，膨胀与胶结料的收缩相抵消，故砌体

的热膨胀相对来说比砖小，温度应力也小，而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶

相。抗低温度应力能力强。例如用来浇注均热炉炉口及炉盖，寿命延长到一年半。

4、生产工艺简单，取消了复杂的制砖工序。可以制成各种预制块，并能机械化施

工，大大加快了筑炉速度，比砌砖效率提高十多倍。还可以利用废砖等作骨料，变废为

利。

      20世纪50年代以来，以耐火混凝土为主的不定形耐火材料发展迅速，在工业发达

国家中已占耐火材料总产量的30～50%。中国从50年代以来，耐火混凝土已在各种工业窑

炉中广泛应用。

     耐火混凝土由适当的胶凝材料、耐火骨料、掺合料和水按一定比例配制而成的特

种混凝土。