APS系统发展现状随笔--唯有坚守本心,方可前行

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笔者的团队从事企业智能制造已数十年,从最开始的自动化、物联网、生产信息化、智能制造,到目前比较火的工业AI,基本上是跟随着国内制造业发展的大方向前进.在这个过程中逐渐发现,核心的东西永远离不开国外,尤其是工业软件,是永远绕不开的痛,APS其实是一款非常典型的工业软件,同时它还拥有非常明显的管理属性。

一、机缘巧合踏上了APS这条“阳光大道”

数年前开始研究APS,在这个过程当中,接触了大量的从事APS研究的专家教授、从事APS系统开发的软件公司以及急需解决排产/排程问题的企业,同时还有很多工业领域的行业专家。

而真正从事APS的研发和落地要从2020年说起,笔者团队承接了某食品上市公司智能工厂整体咨询规划和落实的项目,项目包括了SAP、APS、MES、SCADA和部分设备自动化改造;对于多年从事相关业务的我们来说,并非难事;SAP直接外包,MES系统、SCADA和自动化改造自己实施,人手不够时也请过外援,唯独APS,差点踩坑;

本身MES系统中是有计划模块,跟大部分MES同行一样,这个计划模块更像是“EXCEL”,人工排好后,手工导入计划模块,完全没有计划排产/自动排程的功能;或者订单来了,利用简单的排产逻辑“排队”;这种计划模块应对产品单一、物料种类不多、批量备货生产,还是能用的,排产难度不大

但这个项目的难度几乎达到了APS领域的天花板(暂时尚未了解到有比这个更难的),按照正常的APS项目实施逻辑,需要基础数据的实时性、准确性、完整性,对于约束条件最好是静态不变的

看下图,该客户几乎所有约束都是动态,基础数据更是一言难尽APS系统发展现状随笔--唯有坚守本心,方可前行_第2张图片

 

通常项目做不了时,优先考虑外包。前后花了三四个月时间,找了上百家ERP、MES、APS软件公司,百度上只要带APS字眼几乎联系了一遍。

国内的同行友人们,大部分是直接拒绝,压根不谈;一小部分还能聊两句,给个标准的资料,就没下文了;极个别的线上交流后,直接摇头做不了。

国内没人敢接,国外性价比太低(核心原因大家都懂的),被逼无奈之下我们只能自己硬着头皮上;经历一年多的时间,一期、二期成功上线。至此我们也走上了APS这条“阳光大道”。

总的来说,目前国内APS市场还是国外几个巨头把控着,虽然国内研究了三四十年,但一言难尽。据不完全统计,国内有真正APS的企业不超过30家,其中接近三分之二是国外品牌代理或者是外资背景,真正的纯国产的公司,寥寥数家,而且大部分是做离散行业(汽车、3C、家电、机加工工等等),还有好多写着航天军工的案例(这个无从考证),这些行业生产模式大部分是批量备货式生产,相对来说简单;而间歇式流程行业、定制装备行业,几乎看不到像样的案例。

二、国内APS市场现状随笔

(1)都在追逐热点遍地开花,基本上都是塑料花。

大家可能会发现一个现象,智能制造风风光光好多年,一涉及到生产就犯难,信息化系统上了一堆,想过总是不如意;很多企业经历过各种信息化系统的折磨后,开始将注意力放在了生产排产/排程和供应量排产排程。或许又到了风口,随之而来的就是市场上冒出来了大量的APS或者是独立的APS或者是MES公司说自己有APS。APS的研究其实已经有30多年了,但在这么长的时间里。其实能够数得出来的,尤其是国产的APS是少之又少的。但随着风口转向,突然间就都有了,拍拍屁股就知道也是不可能的。假如风口转向就可以成功催生出工业软件,那所谓工业软件也根本就不是问题了。笔者团队经过多个APS项目的摧残后,已经产生了敬畏之心,但这条路还得走下去

(2)要想富先修路,条条大路通罗马,可是谁用呢?

近几年大火的工业互联网,有实力的热衷于去搭建平台搞生态,就如同阿里搞的淘宝一样,阿里就是地主,大家也都喜欢当地主。也许天真的认为,在工业互联网方面搭建平台之后自然而然就能够引来工业APP的凤凰。但事实的发展是,与要想富先修路是不一样的,路修好了,跑的只是马车,没有像样的货车,这应该是工业软件发展生态的一个普遍现象。跟淘宝这样的互联网平台的本质区别,技术门槛极高,不是谁都能开”淘宝店“

其实这种现象本质就是追逐资本。在没有核心技术的情况下,对于APS来说,这不是靠堆人就可以实现的。

笔者也仔细的分析过一些获得投资的以APS为主业的公司,甚至找不到一个像样的案例或者说应用型的界面,更夸张的是找几张像样的甘特图都很难,工业软件不是谁的嗓门大好像就是盟主了,这是一个讲究内在实力和行业底蕴的领域。

(3)期望越大,失望越大,一口想吃成胖子的后果很严重

APS是具有工具软件和管理软件双属性的系统,很多企业可能希望就像 office一样,可以当工具来使用,这个期望本身就是错误的;

换句话说,如果APS是一种拿来就用的软件,那现在估计早已经被几家ERP厂商一统江湖了,如同CAD一样,国产化这么多年,跟国外相比差距很大,核心原因是行业底蕴的积累,这个过程极其漫长且痛苦。

绝大部分的工业软件还是需要结合企业的具体需求和场景进行定制的。这种定制,很大程度上,表面上是看结合企业的需求和场景,而深层次则是将企业的经验知识甚至诀窍,融入和沉淀到APS中。

APS高端发展的方式是人机融合的场景决策,排除一个满足约束和目标的结果,只是最基本的功能。对于企业来说,应该有一种正确的认识与期望。

笔者团队曾为一家企业实施APS,企业创始人明确的说:你们尽管排,结果必须通过人工进行确认,等到稳定了,再进行逐步替代;功能上不用大而全,一步一步做,整个过程必须符合员工的使用习惯,要多了解他们调度人员的思路和想法。我认为他对APS是有非常清醒的认识的。

对于APS而言,一般来说,工具性应用是简单场景下的应用,而真正解决问题的应该是系统、人、行业模型的融合。

(4)混沌的市场生态,需要脚踏实地的勇气

商业本来就是很复杂的,可能也是自己想的太简单了。也许是因为多年做技术的原因,所以对于一些客户并不选择技术而是关系也是很无奈的,当然关系很重要。但这种情况会逼着整个行业向一片混沌方向发展,唯一能采取的措施就是,先做出效果再谈商务,笔者团队现在做APS的思路,基本上就是这个样子,过程确实挺艰难。

笔者团队目前谈APS项目,都是结合企业的实际场景、实际需求和实际数据,先开发验证展示出APS的能力效果(POC验证),有时候近乎已经完成项目的最终系统可以验收的程度。

只能以这种不忘初心、脚踏实地的做法,才有可能进一步打开局面。我感觉现在很多工业软件的发展,基本上都是这种局面。

 

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