化工企业面临的五大采购管理难题是什么？

中国化工企业，要加强成本管控，向成本要效益，当前面临了几大采购管理的难题。

经济不景气、需求低迷，对于正处在行业恢复期的中国化工企业，要加强成本管控，向成本要效益，当前面临了几大采购管理的难题。

难题一：供需信息不对称，增大了寻源成本

化工企业在工作中面临的供应信息缺乏或者滞后，主要表现在，(一)对供应商的经营状况、新技术新产能、库存数据的信息了解不对称;(二)缺乏供应商对不同客户供应价格的信息了解不对称;(三)缺乏对更多新的、优质供应的信息了解不对称。信息的不对称，会直接导致采购寻源成本的增加，采购谈判溢价能力的局限，让企业无法做出更优的采购决策、销售决策、经营决策。

比如，精细化工制造型企业的采购物资，是以中游产品，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维为主要原材料。与基本化工产品不同，精细化工产品的差异性较大，供应市场相比基本化工品的供应市场要更加活跃;其二，精细化工的生产流程特点也与基本化工的流程特点有所不同，精细化工企业的需求更为灵活，有间歇式或批量生产的特点。如果能与上游供应商共享需求信息及对市场的判断，那么对于精细化工企业降低库存，减少供应风险有很大帮助。其三，作为用于终端消费市场的精细化工产品，一般对包装有更多的要求，包装可能是产品成本构成中的重要部分，通过改善包装的采购成本来提高企业的盈利水平越来越受到重视，因此需要更大范围的寻找更合适的供应商。

已经有越来越多的现代化工企业，采用信息化的技术，如翔鹭化工、紫光化工等用一采通Go8电子采购管理系统，帮助企业采购人主动获取更多优质供应商，并通过网上注册、审批、绩效考评的方式在线管理千万数量的供应商，提高了企业采购寻源的能力，变被动寻源为主动寻源，节约了寻源的时间成本、管理成本。

难题二：原材料价格变动周期更短、更快、更难跟踪

伴随近年来全球经济的巨幅震荡，国际国内的宏观经济的形势变化，加剧了不确定性。企业为减少自身经营的风险，一些化工原料供应商合同价的报价周期已经变为一个月甚至一周，远远短于传统的一个季度到半年。由于报价周期的缩短，正在明显影响着化工企业的盈利能力。更短、更快的价格波动，对市场价格变化的实时跟进提出了更高的要求，传统的采购模式显然无法满足新经济环境下的价格掌控需求。通过搭建采购信息平台，建立供应信息数据库，与全球供应信息建立交互的桥梁，是化工企业面对信息时代必不可少的投入。

难题三：大量的采购数据难以准确、高效地处理

企业的采购与供应中有大量的信息和交易数据需要记录、归类和分析，很多传统化工企业没有电子采购管理系统支持，而需要投入大量的人的时间成本去做基础的数据收集、整理和分析的工作，不仅是时间成本和人力高，而且数据准确度也难以保证，效率低下，误差也大，对决策支持度低。

比如，工程项目采购是大规模生产的化工企业较为常见的采购内容。企业生产规模扩大、大型技术改造可能都会产生工程建设项目，如何有效地进行此类采购管理，尤其工程建设采购要使用工程量清单，需要大量比价和计算，没有信息化系统的支持，低水平的人工清标、比价工作在竞争如此激烈的时代已经不合时宜。而翔鹭腾龙集团，用一采通Go8电子采购管理系统进行采购数据的处理，提高了数据处理的准确度与高效率，这帮助了化工企业采购人员、管理者更及时、更有效的做出采购决策和管理决策，提供了更有利的决策依据。

难题四：成本分析需要复杂计算

化工品在价格/成本计算方面有自身的特点。与简单地计算单价不同，以成分、纯度、有效物质含量等为特征的化工品需要根据多个指标和采购价格核算实际成本;化工生产中常伴有大量的联产品、副产品的产生，如何通过市场分析、成本分析和商务谈判为所采购的产品确定合理的采购价格经常给采购管理人员造成困扰。一采通Go8电子采购系统中，关于采购成本明细分析，有专门的信息化的系统解决方案，已经在成熟的制造型企业中广泛应用。

难题五：库存物资难以及时处置

由于了解原料的来源和相关专业知识，比如专业许可、化学属性、危险品相关规定等，处置过剩、过期库存往往也是采购部门的职责。因为下游需求变化、有效期等问题，化工企业经常要处置大量的库存化学品，采购人员却往往苦于找不到合适的卖家而使得原本仍有利用价值的库存物资存放过期而不得不花钱处置掉。如果能找到合适的卖家，并且建立可循环的废旧物资处理体系，那么企业就可变废为宝，再创造价值。比如像东岳化工集团，是通过一采通Go8废旧物资销售系统，建立起了企业自己的库存物资处理体系，用信息化的技术，废旧物资也可以通过公开招标、竞价等方式，帮助企业采购人员在更大范围寻找合适的买家，实现变废为宝，创造收益的目的。