2020-11-23

沸石转轮+CO催化燃烧的工艺流程

工艺流程:

1)甲方废气先经过干式过滤预处理箱体去除废气中的粉尘等颗粒物,防止该类物质进入到沸石转轮中引起转轮效率下降;

2)经预处理后的废气,进入沸石转轮吸附区,废气中的VOCs被吸附、净化后直接达标排放,而吸附过VOCs的沸石随转轮转动进入冷却区,在原有废气风量15~25分之一的常温气体作用下冷却下来(110℃),随后在冷却风机作用下经电加热器预热至脱附温度:180~220℃(亦可以通过催化床排放高温气体换热预热),将VOCs从沸石中脱附出来,形成小风量、高浓度的VOCs尾气;

3)脱附产生的高浓尾气(30~60℃)在CO系统风机作用下经换热器预热升温、电加热器加热至催化剂活性温度(300℃)后,进入催化床并发生氧化分解反应、同时放出热量,该反应形成的高温尾气再依次与转轮冷却气、脱附气换热后排放。

适用范围:

● 各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理

● 各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理

● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理

● 各种电子制品制造过程的排气处理

● 半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理

● 锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理

● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理

● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物的排气处理

● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理


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