2021-04-30

常见的VOCS治理技术有哪些

VOCS治理设备中，起初是简单的光催化和一些活性炭吸附等工艺，但是随着环保的要求越来越严格，都要求净化效率达到环评要求，所以催化燃烧被推行，但是很多企业只是知道这套设备的名字，并不了解，可以说不是所有的废气处理都可以上这套设备的，而且工艺也不同，今天跟大家分享一下关于这套设备的工艺

燃烧处理技术：

一、RTO处理技术

蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O ，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。净化效率高达99%，热回收效率高达95%。

二、CO处理技术

催化燃烧技术CO（Catalytic Oxidizer，简称CO）可以在较低温度（300~500℃）下实现对挥发性有机物在催化剂上进行氧化分解反应，生成CO2和H2O，是一种节能高效的废气处理技术之一。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热。换热效率一般为50~60%，净化效率高达98%，取决于催化剂。

三、RCO处理技术

蓄热催化氧化技术RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer，简称RCO）是RTO技术与CO技术的结合技术，把有机废气加热到300℃，使废气中的挥发性有机物在催化剂上中氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。净化效率高达98%，热回收效率高达95%。

四、TO处理技术

直燃式焚烧技术（Thermal Oxidizer，简称TO）是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，有机混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃)，使混合气体分解成CO2和H2O。

由于有机废气中所含有的有害物质组分不同、浓度不同、燃烧过程的温度控制因素的不同及不同的燃烧方式，存在各种热氧化及热分解过程。燃烧过程始终伴随着热量的产生，不同的热量回收和利用方式，构成了不同类型的燃烧净化方式和燃烧净化装置。