智能工序数据采集系统

       目前大多数企业的ERP功能还只停留在进销存管理上，在生产管理方面，就连基础的派工报工都面临各种困难：基础数据，量大面广，数据收集统计工作繁重，人力成本居高不下；ERP生产管理要求严格，必须遵守他们的规则进行录入，而企业自己的生产管理方法和ERP不适用。

      根据企业面临的现状，南京默鼎信息科技公司及时推出了智能工序数据采集系统！

      该系统主要针对车间作业和工序数据进行模块化、智能化管理，主要功能有车间作业计划、车间物料流转、车间工序流转、中转库管理、人工费用核算、报表管理等。

系统主要特点：

1、扫码报工，无缝对接ERP

无需二次开发，系统平台的可拓展性，让智能“生产扫码报工”可以轻松实现和ERP系统的对接，同时系统提供的SaaS模式免去了维护服务器的成本。

系统管理员仅需要维护产品资料、车间工序资料、员工资料就可以使用该系统，免去了传统ERP庞大复杂的数据整理。

2、操作简单，一线员工轻松上手

调度员只需要下达车间作业计划，员工就可以进行报工了。

员工通过操作车间触摸一体机，扫描工号二维码，自动登陆系统，然后扫描生产工艺流转卡上的二维码，准确识别自己的工单，录入当天的工序接收数量、完工数量、转出数量、工废数、料废数，准确得出在制数量，既可实时查看订单工序进度，又能快速核算当天工人的计时计件工资！提高工作效率、降低人力成本。

3、效率高，简化流程，减少劳动强度

相较于传统ERP由专人收集数据，再逐个录入到ERP系统中的操作，我们的智能生产报工支持多车间、多工人同时操作，工人动动手指的操作却能将数据统计人员从浩繁的数据录入工作中解脱出来，而且在速度和准确度上也得到质的突破。

员工上传报工数据后，系统就会实时生成报工数据统计，今日生产量、已生产量、工单进度以及各个工序生产进度一目了然。

4、精确统计实际工时，提高生产效率

系统针对每道工序增加了开工确认，系统记录开工时间；完工确认，系统记录完工时间，从而计算出各道工序的实际工时。能够有效的分析出生产效率及设备产能，有助于生产排产及订单安排。

5、采用区块链+中转库模式，技术创新，让工序数据管理更规范

大多数企业车间管理中存在的难题：

⑴ 各车间物料数据不及时准确反应出来：备货生产情况下，车间每天会收到多个计划单的物料，由于产能问题不能全部安排做下去，所以导致物料在这个车间数据丢失。（因为暂时无法确定工序接收，也就是说暂时无法确定给谁做）

⑵ 各车间工序库存数不能反应出来：比如第一个工序完成报工，下一工序还没有接收，就反应不出这批料在哪里；（中间有一个迟滞的过程）

针对上述问题，我们同时采用先进的区块链技术，加中转库管理模式，系统能够自动记录各工序节点的收发存数量，彻底杜绝了车间物料管理混乱，工序物料查询难，产量统计难、车间报工难、数据漏报、瞒报等问题。

6、投入少，见效快，有什么理由不试试

对于中小企业而言，上线一套几十万的ERP系统，却只做到进销存管理，是一件十分郁闷的事。

但是如果集成“生产报工”应用后，就可实现——

在线发布生产任务，移动端接单和报工，降低沟通成本；生产数据统计不再滞后，当天生产情况当天就能知道；以工单为导向实时跟踪生产进度，生产交期更准确；结合排产，可以随时调整工作内容，以应对急单、插单等状况；财务管理人员可根据已批准报工记录快速核算人工成本；

最关键的是，想要达到这样的效果，投入成本相较于ERP系统不足一提，几万元投入既可以享受“生产报工”带来的便利与收益。