螺杆泵的发展史和未来发展方向

螺杆泵的发展史和未来发展方向

       德国耐驰公司是世界上*台单螺杆泵的，Warren位于美国麻省，于1890年发明了全球*台双螺杆泵。Houttuin公司位于荷兰，于1929年发明了欧洲*台双螺杆泵；三螺杆泵是1931年由瑞典IMO公司发明并制造的有着153历史的鲍诺曼，于1934年设计制造了世界上*台外置轴承双螺杆泵。

       我国螺杆泵最早是从20世纪60年开始引进生产的，比起国外螺杆泵技术的发展晚了近20年，但是随着螺杆泵不断在各行业发挥不可替代的作用，我国越来越重视螺杆泵的研制开发，国内螺杆泵在发展方面也取得了不少的成果。

上海中成泵业

上海中成泵业也一直致力于水泵的研究制造，一直在为改善泵在使用过程中的瑕疵而努力。

大庆采研院螺杆泵技术年创效2000万元

       大庆油田公司采油工程研究院4辆装有空心转子螺杆泵的大货车日前正式开赴苏丹，这标志着该研究院与苏丹签订的10套螺杆泵供货合同已开始正式实行。截至目前，由这个研究院攻克并完善的螺杆泵采油配套技术年累计创效已高达2000余万元。

       为了稳定、扩大国内市场，研究院坚持多管齐下，想用户之所想，供用户之所需。针对吉林油田对携砂螺杆泵的需求，以及新疆油田高压细分注水等特殊井况和特殊要求，研究院主动出击，积极与顾客沟通，探讨技术改进方案，先后攻关并完善了大排量分层注水、防砂螺杆泵采油等5项技术。这些技术的完善，不仅满足了顾客的迫切需要，也使研究院的技术水平得以升级，新的技术服务项目得以迅速增加。研究院先后在吉林油田6个采油厂推广、应用螺杆泵及配套工具400余套，累计产值1800余万元，由此稳住了东部油田市场。与此同时，为了扩大西部油田市场，研究院在青海、长庆、新疆、玉门等油田相继组织开展螺杆泵采油配套技术的应用、推广，并成功进军海洋油田市场，为中海油湛江油田海上大排量分层注水提供了技术服务。

中原油田应用螺杆泵技术节能降耗

       中国石化集团中原油田采油三厂积极推广应用多种新技术，建设“节能型采油厂”，在结蜡井中推广应用螺杆泵技术。螺杆泵技术是通过带动井下螺杆旋转，将液体举升至地面。它适用于5寸半套管，泵挂小于1600米、出砂、油稠、结蜡井。该技术自2005年5月份在明150井试验以来取得了显著效果，与原来用抽油机采油相比，不仅每天可节约200余度电，而且采收率大大提高了，躺井周期也明显减少。该厂下步还将在5口井上推广应用该项技术。

       在20世纪80年代中后期，我国也开展了井下驱动螺杆泵的研制工作，并申请了多项，但无产品在生产中应用。到20世纪末，胜利石油管理局高原泵业有限责任公司和胜利石油管理局无杆采油泵公司研究成功具有国际先进水平和自主知识产权的QLB井下驱动螺杆采油泵系统。

       与地面驱动螺杆泵相比，QLB井下驱动螺杆泵系统的优点是：(1)节能，抽汲连续平稳，尤其适用于斜井、定向井和水平井；(2)基本上无地面设备，地面占用空间小；(3)加深下泵深度，可实现大泵深抽，提高产液量；(4)井下机组的发热量可用来加热井中原油。与电动潜油离心泵相比，QLB井下驱动螺杆泵系统的优点是：(1)在电动机功率相等，扬程和排量一样的条件下，用电量比电潜泵小得多；(2)系统效率较高，用于原油粘度高的油井效率更高；(3)通常，泵内自由气含量超过15％就要加气体分离器，而井下驱动螺杆泵在自由气含量低于40％的条件下，不用考虑气体分离。

       由室内试验和现场试验结果来看，QLB井下驱动螺杆泵系统，具有地面驱动螺杆泵和电动潜油泵所不具备的许多优点，特别适用于含砂油井，稠油重载荷油井采油，有可能替代现用地面驱动螺杆泵和电动潜油泵。随着生产成本的逐步降低，有望扩大市场占有率，发展前景广阔。