影像测量仪全自动测量汽车零件尺寸细节，保证整车品质和性能

中国汽车制造业是最具象征性和朝气的企业之一，是近现代工业中生产装配线应用最早、生产装配技术最为成熟的产业。其运行方式的一项突出特征，就是大批量生产。

作为自动化、智能化程度高的制造产业之一，汽车智能制造装备需求量大，对智能化技术和工业要求很高。汽车制造业现代化过程将涉及整车及其零配件的研发设计、产品加工、推广等，其中在汽车及新能源领域中，电池、电机、电控产业迅速发展，影像测量仪全自动测量汽车零件尺寸细节，保证整车品质和性能

影像仪是集光、机电、计算机图像技术于一体的高精密测量仪器，主要用于对汽车小零件的平面尺寸进行快速准确的测量。在汽车生产制造过程中检测、控制产品质量，减少废品率，不仅能观察到汽车配件轮廓，对于汽车活塞等不透明的汽车配件表面也能轻松测量。

应用

汽车零部件

连杆是发动机的关键部位之一，其大小孔孔径及中心距必须要达到一定的精度，否则会导致发动机噪音大、摩擦大、耗油量大，所以对汽车连杆进行高精度高效测量，是保证产品质量和提高生产效率的重要手段。

全自动影像测量仪采用大理石主体机台、精密伺服控制系统和光学电动变倍镜头，能实现高精度测量。其高分辨率电动变倍镜头，兼顾测量效率和精度；支持触发测头和光学测头，进行高度、平面度测量，三轴全自动可编程检测，能对汽车连杆大小孔孔径及中心距进行高效的高精度测量。

三种传感器配置：(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光

动力电池

新能源电池顶盖是新能源汽车的关键部位之一，主要功能是保护锂离子电池内部材料不受损害，具有一定的结构强度，对电池模块的安全工作和防护起着关键作用。

复合式影像测量仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，实现高精度运动测量；充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，能实现2.5D和3D复合测量。此外还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面，为新能源电池顶盖提供高精度、高稳定性的精密测量解决方案。

全自动影像测量仪能快速准确测量汽车小零配件的平面尺寸如孔深、R角、平面尺寸等，弥补了三坐标探针测量的不足。CNC固定坐标系模式下，还可快速精确地进行批量测量。效率高，操作方便，测量可操作性强。