1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录

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10 min~15 min。

A.1.5.8 水冲洗

表面清理后迅速将零件放在21℃~93℃自来水中冲洗,自来水应符合GB5749
的要求。

A.1.6 表面处理

螺栓的表面处理应符合相应产品标准或设计图样的规定。当采用标准规定以外的表面处理,此时

标记应按 GB/T 13911 的规定。

A.1.7 冶金特性

A.1.7.1 低倍流线

对称头部的支承面、头下圆角和杆部的流线应沿着螺栓和螺钉的外形,见图
A.2。 螺纹部分的流线

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第1张图片GB/T 42850—2023

应连续地沿螺纹外形,并在根部达到最大密度,见图 A.3。

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第2张图片

A.2

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第3张图片

A.3

A.1.7.2 微观组织

除螺纹和头下圆角处以外,螺栓应有完全再结晶的金相显微组织。晶粒尺寸应符合GB/T

定的3级或更细的晶粒度。除冷滚头下圆角和滚压螺纹造成的硬化外,不应有表面硬化现象。

A.1.7.3 不连续性

螺栓不连续性要求应符合表 A.2 和表 A.3 的规定。

A.2

6394中 规

单位为毫米

种类

位置

不连续性最大深度

光杆直径di<5的螺栓

光杆直径d₁ ≥5的螺栓

裂纹

所有部位

0

0

折叠、发纹及夹杂

头下圆角

0

0

螺纹根部

头部非支承面

0.15

0.25

与螺栓轴线夹角>10°

的折叠及发纹

杆部

0.1

0

折叠

螺纹非承载部位"

见表A.3和图A.4、图A.5

折叠、折缝

螺纹牙顶部位

见表A.3和图A.5、图A.7

见图A .4。

b见图A.6。

GB/T 42850—2023

A.3

单位为毫米

螺距

深度

max

0.7

0.08

0.8

0.09

1

0.12

1.25

0.15

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第4张图片

图 A.4

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第5张图片

图 A.5

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第6张图片

图 A.6

GB/T 42850—2023

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第7张图片

见 表 A.2 和 表 A.3。

图 A.7

A.1.8 机械性能

A.1.8.1 室温破坏拉力

室温破坏拉力要求如下。

a) 螺栓室温最小理论破坏拉力见表 A.4。
由于螺栓尺寸和形状的原因,如螺栓有一个直径等于
和小于螺纹小径的杆或槽,允许在螺纹以外的位置断裂,其抗拉强度应不低于1275
MPa, 而 计算应力面积的直径应是实际螺栓杆部最小的直径。

b) 对于凸头螺栓,不应在头下圆角处断裂。

c) 由于螺栓尺寸和形状的原因,不能用螺栓直接进行试验时,应按 GB/T
228.1 的规定采用随炉 机械加工试样做拉伸试验,试样应满足如下规定:

  1. 抗拉强度≥1275 MPa;

  2. 屈服强度≥1038 MPa;

  3. 延伸率≥12%;

  4. 断面收缩率≥15%。

A.4

螺纹规格

mm

螺纹应力面积

mm²

理论破坏拉力(凸头)

kN

MJ5×0.8

13.99

17.83

MJ6×1

19.84

25.29

MJ8×1

38.77

49.43

MJ10×1.25

60.57

77.22

破坏拉力螺纹应力面积按公式(A.1)计算:

A =0.7854×(d-1.125H)² ………………………… (A.1)

式 中 :

A——破坏拉力螺纹应力面积,单位为平方毫米(mm²);

d——最大大径,单位为毫米(mm);

H——V形螺纹的高度,单位为毫米(mm)。

A.1.8.2 高温破坏拉力

高温破坏拉力要求!

a) 螺栓高温最小]

保泪20 min 主 征 ∠v √ 上

名 最 小 螺 纹 中

1 计算应力面积

b) 灭 ,不应在头下

c) 庄 和形状的原因 故拉伸试验,

) 抗拉强度≥1069 MPa;

) 屈服强度≥900 MPa;

) 延伸率≥12%;

) 断面收缩率≥15%。

GB/T 42850—2023

验前抗拉型螺栓被加热到425℃±3℃,在此温度下
试验。由于螺栓尺寸和形状的原因,如螺栓有一个直
允许在螺纹以外的位置断裂,其抗拉强度应不低于

实际螺栓杆部最小的直径。

直接进行试验时,应按 GB/T 228.1 的规定采用随炉

下规定:

. . .

螺纹应力面积

mm²

破坏拉力

kN

13.99

14.94

19.84

21.18

MJ8×1

38.77

MJ10×1.25

60.57

破坏拉力螺纹应力面积按公式(A.2)计算:

A =0.7854×(d-1.125H) …… (A.2)

式 中 :

A-破坏拉力螺纹应力面积,单位为平方毫米(mm²);

d — 最大大径,单位为毫米(mm);

H —V形螺纹的高度,单位为毫米(mm)。

A.1.8.3 硬度

硬度应在 HRC36~ 围内。由于冷滚压的原因, 处的硬度允

许提高。

A.1.8.4 疲劳

病劳要求如下

表 A.6 施加载荷,螺栓不应断裂。

累栓疲劳寿命的平均值不低于65000次: 30000次按130000次计算平均值。频

) 凸头螺栓光杆长度小于2倍光杆直名

) 沉头螺栓光杆长度(含头高)小于2.5

  1. 公称直径小于5 mm 的螺栓;

爷不低于450

Hz, 下列情况

劳寿命高于

险:

GB/T 42850—2023

  1. 杆部钻孔的螺栓。

c) 如果一批螺栓中都不能做疲劳时,则应带随炉试件。

A.6

螺纹规格

mm

螺纹应力面积

mm²

疲劳高载

kN

疲劳低载

kN

MJ5×0.8

13.05

9.43

0.943

MJ6×1

18.44

13.33

1.333

MJ8×1

36.80

26.60

2.66

MJ10×1.25

57.50

41.57

4.157

疲劳螺纹应力面积按公式(A.3)计算:

B=0.7854×(d-4×H/3)² ………………………… (A.3)

式 中 :

B—疲劳螺纹应力面积,单位为平方毫米(mm²);

d—最大大径,单位为毫米(mm);

H——V形螺纹的高度,单位为毫米(mm)。

A.1.8.5 室温破坏剪切力

螺栓室温最小理论破坏剪切力见表 A.7。
特殊杆螺栓的剪切力按最小剪切强度768 MPa 计算,以

下螺栓不做剪切力试验:

a) 光杆长度小于2.5倍光杆直径的100°沉头螺栓;

b) 光杆长度小于2倍光杆直径的凸头螺栓;

c) 公称直径小于5 mm 的螺栓;

d) 中径或细杆径螺栓。

A.7

螺纹规格

mm

剪切应力面积

mm²

最小双剪切力

kN

MJ5×0.8

19.64

30.17

MJ6×1

28.27

43.42

MJ8×1

50.27

77.21

MJ10×1.25

78.54

120.64

剪切应力面积按公式(A.4)计算:

C=0.7854×d² …………… ………… (A.4)

式 中 :

C——剪切应力面积,单位为平方毫米(mm²);

d—最大大径,单位为毫米(mm)。

GB/T 42850—2023

A.2 质量保证规定

A.2.1 检验分类

检验分为两大类:

a) 鉴定检验;

b) 质量一致性检验。

A.2.2 检验条件

除非另有规定,检验应在室温下进行。

A.2.3 鉴定检验

A.2.3.1 鉴定检验情况

在有下列情况之一时,应进行鉴定检验:

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型;

b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c) 正常生产时,每两年进行一次周期性检验;

d) 产品停产两年后,恢复生产时;

e) 质量一致性检验结果与上次鉴定检验结果有较大差异时;

f) 国家质量监督机构提出要求时。

A.2.3.2 鉴定检验的项目、要求、方法及抽样方案

从鉴定检验批中抽取螺栓做鉴定检验,鉴定检验的项目、要求、方法及抽样方案见表
A.8。

A.8

项 目

要求章条号

检验与试验方法章条号

抽样方案

鉴定检验件

质量一致性检验

尺寸

A.1.1、A.1.5.5

A.2.5.1

25

表A.9、表A.10

外观

A.1.2

A.2.5.2

25

表A.9、表A.10

标志

A.1.3

A.2.5.3

25

表A.9、表A.10

表面粗糙度

A.1.5.2

A.2.5.4

5

表A.9、表A.10

表面处理外观

A.1.6

A.2.5.5

5

表A.9、表A.10

表面处理厚度

A.1.6

A.2.5.5

5

低倍流线

A.1.7.1

A.2.5.6

5

表A.11

微观组织

A.1.7.2

A.2.5.7

5

表A.11

不连续性

A.1.7.3

A.2.5.8

25

表A.9、表A.10,

显微检查按表A.11

室温破坏拉力

A.1.8.1

A.2.5.9

5

表A.11

高温破坏拉力

A.1.8.2

A.2.5.10

5

表A.11

GB/T 42850—2023

A.8 ( 续 )

项 目

要求章条号

检验与试验方法章条号

抽样方案

鉴定检验件

质量一致性检验

硬度

A.1.8.3

A.2.5.11

5

疲劳

A.1.8.4

A.2.5.12

5

表A.11

室温破坏剪切力

A.1.8.5

A.2.5.13

5

A.2.3.3 合格判据

鉴定检验的螺栓应按
A.2.3.2规定进行检验,若螺栓的所有检验项目都符合要求,则认为鉴定检验

合格。

A.2.4 质量 一致性检验

A.2.4.1

螺栓应成批提交检验,每批应由同一型式、同一直径和同一炉号材料制造、同一炉进行热处理的螺

栓组成。

A.2.4.2 项目、要求、方法及抽样方案

每批螺栓都应进行质量 一 致性检验。质量 一 致性检验项目和方法见表 A.8,
要 求 见 表 A.9 和 表

A.10, 抽样方案见表 A.11。

A.9

缺陷分类

可接收质量水平(AQL)

特性

重缺陷

0.065%

不连续性

1%

外观

螺纹尺寸

光杆直径

光杆长度

头下圆角尺寸和变形量

表面粗糙度

表面处理

产品标志

螺纹形状

螺纹收尾

头部支承面的垂直度

沉头角度

沉头跳动量

螺栓杆的直线度

GB/T 42850—2023

A.9 ( 续 )

缺陷分类

可接收质量水平(AQL)

特性

轻微缺陷

2.5%

总长

头部直径

钻孔的直径及位置度公差

扳拧处尺寸

头部外径对杆轴线的圆跳动

螺栓光杆对螺纹中径的圆跳动

4.0%

螺纹倒角

六角头倒角

头部高度

其他

A.10

生产批的数量

样本量

可接收质量水平(AQL)、合格判定数(AC)和极限质量(LQo)

AQL 0.065%

AQL1%

AQL 2.5%

AQL4%

AC

LQ。/%

AC

LQ。/%

AC

LQσ/%

AC

LQo/%

2~8

2

V

V

9~15

3

0

54

16~25

5

0

37

26~50

8

51~90

13

0

16

1

27

91~150

20

1

18

2

25

151~280

32

V

2

16

3

20

281~500

50

v

1

7.6

3

13

5

18

501~1200

80

2

6.5

5

11

7

14

1201~3200

125

3

5.4

7

9.4

10

12

3201~10000

200

0

1.2

5

4.6

10

7.7

14

10

10001~35000

315

7

3.7

14

6.4

21

9

35001~150000

500

Y

10

3.1

21

5.6

150001~500000

800

1

0.49

14

2.5

注1:个表示用箭头上面的第一个抽样方案(AC和样本量)。

注2:√ 表示用箭头下面的第一个抽样方案(AC和样本量)。

注3:表中的抽样方案按一般检验水平Ⅱ抽取,如样本量大于或等于生产批的数量,则100%抽取。

4 :LQ表示订货方风险为10%的极限质量。

GB/T 42850—2023

A.11

生产批的数量

破坏性试验样本量

合格判定数(AC)

≤500

3

0

501~3200

5

0

3201~35000

8

0

>35000

13

0

A.2.4.3 合格判据

在进行检验和试验之后,符合本附录的所有要求被认为合格。被确认为不合格的检验批,只能在所
有的缺陷被去除或改正后,才能重新进行检验和试验。再次检验或试验应抽取双倍的样本量,符合本附

录要求合格,不符合本附录要求不合格,可加倍抽样检查一次。

A.2.5 检验方法

A.2.5.1 尺寸

螺栓尺寸用卡尺检查。

A.2.5.2 外观

外观用目视检查。

A.2.5.3 标志

目视检查螺栓的标志。

A.2.5.4 表面粗糙度

表面粗糙度用粗糙度比较样块或表面粗糙度检测仪检验。

A.2.5.5 表面处理

用目视方法检查螺栓是否已进行表面处理,表面处理厚度用测量螺栓表面处理厚度的专用装置进

行检验,有争议时剖开螺栓进行低倍检查。

A.2.5.6 低倍流线

A.2.5.6.1 头部晶粒流线检验

螺栓按图 A.8 剖切取样经适当腐蚀后,放大10倍~20倍检验。

GB/T 42850—2023

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第8张图片

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第9张图片

A.8

A.2.5.6.2 螺纹部位晶粒流线检验

成品螺栓按图 A.8 剖切取样经适当腐蚀后,放大10倍~20倍检验。

A.2.5.7 微观组织

螺栓按图A.8
剖切取样经适当腐蚀后,在不低于100倍的显微镜下检查。对表面硬化有疑问时,可
用显微硬度试验作为仲裁方法,在距表面0.08 mm
范围内,维氏硬度读数高于芯部读数30个单位,应

判为不合格。

A.2.5.8

螺栓不连续性用荧光方法检查。当有疑问时,剖切后放大100倍检验。

A.2.5.9 室温破坏拉力

螺栓破坏拉力试验按图 A.9 进行,当采用试样时,按 GB/T 228.1 进 行 。

GB/T 42850—2023

标引序号说明:

1——拉伸试验夹头;

2——拉伸试验垫片;

3——拉伸试验螺纹接头。

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第10张图片

外加载荷

A.9

A.2.5.10

螺 栓 高 温 破 坏 拉 力 试 验 按 图 A.10 进行,当采用试样时,按 GB/T
228.1 进 行 。

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第11张图片

标 引 序 号 说 明 :

1275MPaMJ螺纹螺栓 最新标准 学习记录_第12张图片

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