超声波焊头经常坏怎么办？超声波焊头频率测试有效降低损耗!

目前一般使用的超声波振动系统为λ/2共振系统，即半波长共振系统，故超声波焊头设计亦皆以λ/2为设计基准，可作1λ、1λ/2、2λ、2λ2……。理论上在系统功率能推动焊头的条件下，只要是λ/2的倍数都可设计焊头， 因此我们 亦可称此种焊头为λ/2共振焊头。

超声波焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。

A、阻抗分析仪

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于阻抗分析仪，再设定频率范围搜寻，阻抗最低、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率，可以很精确的看出焊头的频率及振态;且其搜寻频率范围可设定，对于新研发的超声波焊头，在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度，可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率，故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。

B、信号产生+计频器

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于信号产生器

，在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率，寻至最低电压时计频器所示频率，即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波焊头因制作过程中，频率或谐振点偏离太多，制作中即造成超声波焊头的损坏。

C、HORN CHECK+计频器

超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于HORN CHECK，调整HORN

CHECK之调频铁粉芯，寻至最低电压时计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

计频器

D、超声波焊接机+频率计

将频率计接收信号线夹于振动线外皮，直接在超声波焊接机测频率，调至机台发振箱之电压表、电流表最低点时，计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。

其它的频率测试方法还很多，如敲击超声波焊头以音响接收器接收，配合计频仪器亦可测得超声波焊头的频率……等。频率测试时除要熟悉测试仪器的特性及操作要领，经验判断亦是非常重要，尤其对于超声波焊头本身尺寸，或几何体结构已先天不良时更需谨慎，否则常会发生误判谐振频率的错误。