点成分享丨如何提高旋转蒸发仪的蒸馏提纯效率

 旋转蒸发仪：

主要用于医药、化工和制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。

整套的旋转蒸发仪系统除了蒸发仪，一般还配备了低温冷却液循环泵和循环水真空泵。

低温冷却液循环泵：作用是持续向冷凝管循环低温液体，保持冷凝管的低温。

循环水真空泵：作用是抽离蒸发烧瓶内的空气使其处于负压状态。

问题：

旋转蒸发仪是实验室里进行蒸馏提纯等操作最常用的仪器，但是旋转蒸发仪在使用过程，有时会出现水溶液蒸发慢、冷凝效果差、收集瓶液量少的情况，想要提高效率，不妨试试下面的5个方法：

方法：

1. 提高和保持容器内的真空度。检查真空泵及其接头是否有问题，设备各部分密封件是否损坏造成真空过低，良好的真空度可有效压制水溶液的沸腾，提高蒸发和冷凝的效率；
2. 适当提高水浴锅温度。适当提高水浴温度，快速加热溶液，加快溶液蒸发；
3. 加入沸石等物质。一是防止溶液爆沸，二是起到搅拌作用，更加充分混合和循环，提高蒸发速度；
4. 更换蒸发容器。条件合适下可更换表面积更大的烧瓶，扩大蒸发面积，提高蒸发效率；
5. 降低冷凝管温度。蒸发过程中，如果冷凝过慢，则会有大部分溶剂蒸发的气体被真空泵抽走，造成溶剂浪费，可以使用低温冷却泵将冷凝管中的温度降至0℃以下，快速冷凝气体溶剂，提高溶剂回收率。

点成推荐：

旋转蒸发仪能否有效的提纯回收溶剂，更多影响因素在于冷凝管的冷凝效果，冷凝管温度不够低，则蒸发出来的气体溶剂会大部分被真空泵抽离，造成极大浪费。

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