烫印作为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果的有效途径，应用广泛。冷烫印和热烫印这两种主要的烫印方式各有优势与不足，在实际应用中，应根据具体情况来选择合适的烫印方式，主要根据成本和质量方面考虑。
冷烫和热烫都属于烫金(烫印)技术，在这块美印团标小编给大家讲讲冷烫和热烫的区别和优缺点作详细的介绍。当你在超市或商场中购物或闲逛时就会发现，烫金效果在包装产品上的应用越来越广泛。冷烫和热烫都是为了使商品包装亮丽而耀眼，吸引消费者目光，刺激他们的购买欲望。因为顾客在选购商品时，目光在每种商品上掠过的时间不会超过2秒，而一家中型超市也拥有超过三万种产品。显然，冷烫和热烫有助于抢夺顾客的眼球，是商家重要的杀手锏。
冷烫印技术
1.冷烫印技术的原理冷烫工艺有良好的综合性能，便捷的联线加工能力。冷烫印需要两个印刷单元，第一个单元将专属的粘性油墨转印到胶印版基上，并使之牢牢附着；第二单元将图文信息转印到粘性的涂布感光层上。冷烫工艺的研发，丰富了印刷的表现效果，增加了新的设计方案，可以美化字体并能更加完善的处理细节层次。
由于凸版印刷的制版工艺，许多细节部分不能妥善地复制到印版，导致印刷精度偏低。相比于在线冷烫工艺的联机集成作业，离线热印相对成本较低但精度却也不高。联线冷烫比之于热转印最大的优势在于其更加精确的套印精度。不同于热转印的，冷烫工艺中的转印装置安装在底层的涂布感光层上，这样可以确保在信息转移后直接印刷而不至于出现太大的问题。联线冷烫技术及其专属套印工艺的研发，带来了新的表现效果，丰富了印前设计的内容。同时该工艺比之传统的热转印有这更高的收益和更低的存储成本，并且是联线作业，这是未来工业的发展趋势。
联线冷烫工艺将成为非常强大的市场竞争力。在热转印工艺中，转印系统通常由carrier材料组成转印层，在实际印刷中一般会分成两层。这种情况与联线冷烫工艺有着极大的区别，套印之后几乎所有的颜色调节都已完成，以致油墨可以妥善地转印到涂布感光层而不致分层，影响印刷质量。冷烫工艺中，颜色不再是预先确定的了，而是将完整的印刷图像转印到涂布感光层上。
这种转印方式与热转印工艺是截然不同的，后者由于工艺的要求很难保证套准精度，而且经常出现油墨分层的现象。所以在后来研发的冷烫工艺中尤其注意套准环节，通过涂布感光层的介入实现了相对精确的套印，适用于传统油墨、UV油墨和混合油墨。三维立体效果，在视觉传达方面，冷烫工艺做出了新的贡献，三维立体的表现效果通过传统的热转印是无法实现的。
2.冷烫印技术的优点
(1)无须比较昂贵的专门的烫印设备。
(2)可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。
(3) 无须加热装置，节约能源。
(4) 烫印速度快，最高可达450fpm。
(5) 烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
(6) 采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印 刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
3.冷烫印技术的缺点
(1)烫印成本和工艺复杂性：冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护。
(2)产品的美观度相对降低：涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度。展图印刷认为，虽然冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技术能够为柔性版印刷者带来许多优势，其中包括：设备初始投资更少，制版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采用热烫印工艺的材料（如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上进行烫印等。
在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能够实现最佳的烫印效果，相反，在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时，效果并不是太理想。目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷、凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其最大的优势就是投资少，甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印技术最大的卖点。正如某业内人士所说：“对客户而言，冷烫印技术的性价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算。”另外，由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。
热烫印技术
1.热烫印技术的原理
利用专用的金属烫印版，使用加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。
2.热烫印技术的优点
(1)质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。
(2) 烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔。
(3) 表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。
(4)可以进行立体烫印。能使包装具有一种独特的触感。而且，使用电脑数控雕刻制版(CNC)方式制成立体烫印版，使烫印加工成的图文立体层次明显，在印刷品表面形成浮雕效果，并产生强烈的视觉冲击效果。
3.热烫印技术的缺点
(1)热烫印工艺需要采用特殊的设备
(2)热烫印工艺需要加热装置
(3)热烫印工艺需要加热装置需要制作烫印版因此，热烫可以获得高质量烫印效果的，但成本也更高。
美印团标多年的经验总结：轮转热烫印滚筒的价格较高，占了热烫印工艺成本中较大的一部分。不过，在过去的五六年中，热烫印滚筒的价格已有了高达50％的降低。除了降低烫印滚筒的成本外，展图印刷还大大提高了烫印的速度极限。以前，因为热烫印速度的限制，大部分热烫印工作都是脱机完成的，热烫金机的烫印速度还达不到5000张/小时，而现在展图使用的平台式热烫金机和滚筒式热烫金机，速度都能够达到7500～12000张/小时。生产规模和生产速度的不断提高，极大降低了热烫印成本。
除此之外，一个考核选定的重要标准就是视你的烫印面积大小来适当选择，需烫印的面积大，建议选用冷烫，会更柔美。面积小，建议选用热烫，更精准。
总之，热烫和冷烫的区别和优缺点都是比较明显的。实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术？
答案是：应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断地下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。