HASTELLOY C-2000 Alloy (UNS N06200)哈氏合金是一种以镍、钼、铬等元素组成的镍基高温合金，是美国哈氏合金公司作为拓展材料的应用范围而开发的一种优化合金。它能够承受广泛的氧化和非氧化化学品，并在氯化物和其他卤化物中表现出优异的耐点蚀和缝隙腐蚀能力。

Hastelloy C-2000合金已列入ASME 、ASTM标准B-564, B-574,

B575, B619, B-622, B-366。DIN标准号是 No.2.4675，UNS号为N06200。相比起C276等哈氏合金，C2000密度较小，约8.5g/cm3。

这款合金于1995年末进入市场，就不断地得到市场巨大的肯定，这归功于它固有的多用途性。技术上的革新不仅仅使合金对腐蚀的抗力有所提高，还拓展了Ni-Cr-Mo家族合金总体的应用范围。

亮点：高镍基合金中加铜设计

首先，“特钢100秒”解读下这款材料的亮点，在多用途镍铬钼材料中，具有创新概念地添加了1.3-1.9%的铜含量，这大大增强了对硫酸等的抵抗力。大家知道，在低镍的合金如825或者31合金中加铜增加耐硫酸腐蚀性，但在50%以上的高镍合金中加铜尚属首次。

这个新材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸、盐酸和氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000哈氏合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，如稀盐酸或者硫酸。

同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力，诸如铁离子、铜离子和溶解氧等介质的腐蚀，以最大限度地防止其对氧化化学品和受铁离子及溶解氧污染的工艺流的影响。

高铬含量结合钼和铜，得到足够出色的抵抗还原性环境腐蚀能力而不牺牲冶金稳定性。

C-2000腐蚀性图表大全

为让读者强化记忆，“特钢100秒”掘取其中关键几图，抛砖引玉，希望对大家学习有所帮助。

从工程眼光来看，C-2000哈氏合金提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。

Hastelloy C-2000合金各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大的投资回报，如一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。

C-2000合金显示出优于作为工业标准的C-276合金的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。它的成形焊接和机加工成型性能和C-276相似。

与其他镍合金一样，C-2000合金是韧性的，易于成形和焊接。但也需遵循以下：

Ni-Cr-Mo合金具有低熔深的特点，要有合适的焊接角度，最小的焊接面。

焊接金属呈粘性流动，增加电流不会显著的增加熔池内金属的流动性。

不推荐氧炔焰焊接和埋弧焊。在气体保护弧焊（钨极或者金属极）中，在进行根部焊道焊接时要用100%氩气保护。

其它常规要求，“特钢100秒”恕不赘述。