油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频

在日常长期储罐使用过程中,缺乏足够的维护保养,涂层防护容易处于糟糕的状态其表现为:

1.漆膜容易脱落,尤其是储罐顶部!

2. 由于漆膜脱落,储罐各个部位都有会有程度生锈!

3. 所有的盘梯、栏杆等附件都会生锈

由于局部严重生锈,钢板丧失厚度,储罐的设计使用寿命可能减少,产生不可弥补的损失。

如何翻新储罐油罐呢?用什么设备翻新储罐才是安全的呢?

由于储罐区域属于防爆场所,任何产生火花的操作将受到限制,使用传统干式喷砂和动力砂磨片打磨操作都不可取的。

深圳市洛奇自动化设备有限公司通过走访实际考察主要干喷砂客户!总结了大量经验。研发出水喷砂设备!就目前使用情况来看,用户能够接受使用,这就说明水喷砂工艺方法是可行的,是市场认可的,下面我们看下某工厂水喷砂工艺照片及视频:

油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频_第1张图片
油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频_第2张图片
油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频_第3张图片
油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频_第4张图片
油罐储存罐水喷砂案例及水喷砂除锈脱漆现场视频_第5张图片

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李先生

水喷砂翻新油罐的主要参数应注意以下几点:

(1)喷砂距离:指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加,磨料对基材表面的冲刷作用减弱,同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到定的粗糙度, 又有较高的喷砂效率,同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在 100~300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。

(2)喷砂角度:指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角,应保持在60~75度的范围内,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

(3)空气压力:以压缩空气为动力,供给喷砂装置进口的压力。随压力升高,磨料喷射速度增加;对表面冲刷作用加剧,磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细,工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3~0. 5Mpa,射吸式喷砂为0.5~0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失,应适当提高压力。(4)喷砂嘴孔径:在空气压力一定的情况下,喷嘴孔径加大,空气耗量和出砂量增加,喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约,一般为8~ 15mm。由于磨损,当喷砂嘴孔径增大25%时,应更换新喷嘴。

(5)喷砂枪的移动速度:通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求,主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间,过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。

喷砂质量要求与控制:

喷砂质直接影响到涂层的结合强度,因而在表面处理的喷砂技术要求标准中提出了严格要求,确定为较高等级。

喷砂主要指标有以下三个方面。

(1)表面净化和活化程度:喷砂后的表面重无油、无脂、无污物、无轧制铁購、无锈斑、无腐蚀物、龙氧化物、无油染及其他外来物。对于金属基材。应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。

(2)长面粗糙度: 30-80微米。

(3)喷砂表面的均匀性:基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的,不应出现所谓的“花斑”现象。

磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于1%,压缩空气要干燥。

(4)表面处理完毕后,验收合格后,才能进行下道工序。

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