科学企业管理,老板,员工,客户,怎样有效链接同赢。

员工超过一千人后,这家公司不仅产品质量、交期经常出问题,员工还会经常说: “ 这事不归我管! ” 制度设计师设计了新的制度。实施两年后,订单量增加了三倍。

东望公司(应企业要求,采用化名)是一家专业生产入网设备的企业,近几年发展迅速,员工达到一千多人。但与此同时,由于产品种类日新月异,工艺越来越复杂,客户对速度和品质的要求越来越高,而公司却在质量、交期、成本、售后服务等方面屡屡出现问题。如果不及时解决这些问题,后果不堪设想。

在此情形下,我们的制度设计师潜伏进入 “ 东望公司 ” ,作为一名正式员工进行实地调研,获取第一手材料。在这一过程中发现了许多问题:

1 、流程不畅通。整个生产进程被分成相互交错的多个子模块,但由于缺乏事前规划和安排,计划往往被打乱,交期基本成为空谈。

2 、机构设置过度平行化。部门多且相互牵制、配合度低,协调困难成为推脱责任的最好借口,经常听到的话是 “ 我没有义务帮你做 ” 、 “ 这个事不是我管 ” 。

3 、权责不明确。发生事故时很难明确责任主体,干得多、错得多、罚得多,追究责任时,各部门都会把自己推得干干净净。

4 、考核指标过多。 “ 德勤能绩 ” 样样齐全且以处罚为主,欺上瞒下、敷衍塞责也就成为常态。

第一步:先理顺流程

怎么办?企业制度设计的基础是管理流程。因此,为了减少不必要的沟通环节,避免互相扯皮、敷衍塞责等现象的出现,首先需要优化业务流程和管理流程。

1 、调整业务部门的职责,使之成为统一的 “ 客户服务中心 ” 。并建立 “ 一对一 ” 客户服务机制,及时有效地传递客户需求,保证整个企业运行是以客户为导向。

2 、提升 PMHC 部门的地位( PMC 是 “ 生产与物料控制部 ” ,是直接从国外引进来的,但我们增加了 “ 人力资源计划 ” ,所以改为 PMHC ),使之成为统一的 “ 生产指挥中心 ” 。该部门围绕客户需求,统筹安排信息、技术、物料、仓储、人力等,保证生产高效有序地进行。

3 、强化品质部门的权限,使之成为统一的 “ 品质管控中心 ” ,实现全时全程的质量控制。

4 、完善财务部门的职能,使之成为统一的 “ 财务监管中心 ” ,实行集中统一的财务管

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