丰田的多能工机制第一讲，吉永塾0518公开课

吉永塾线下课程结束后，再次回归到线上课程，本次公开课讲解多能工，了解下以人为本的丰田是如何训练和培养多能工的。

柔性生产线的基础就是多能工，通过多能工化来减少工序的差别化，

提到多能工，就不得不再次提到准时化JIT生产，JIT的前提是平准化生产，工序整流化，后工序领取和用必要数决定节拍是三个要点。

目的是缩短产品的L/T，提高产品的竞争力。

丰田追求养成随时应对现场变化的体质，快速发现异常，快速锁点不良，快速推动改善。

工序整流化

工序整流化就是工序内、工序间物品不停滞、流动的生产。

工序整流化的四个方面要求：

物品方面：追求单件流节拍生产，同期化（前后工序生产同样产品）和消除停滞

设备方面：按工序顺序配置设备，实现物品流程整流化的设备（要了解设备的生产能力，而且设备不能生根）

人的方面：一人多工序（优先发展前后工序的多工序），多能工化

计划方面：批量生产工序中的实现最小批量化

多能工的培养

为了实现单件流及一人多工序，需要经常进行多种机械设备作业，多种作业，和担当范围外的作业的训练

每月根据生产量挑战节拍时间，根据新的节拍时间调整作业范围

多能工化可以有以下改善：

凭感觉--经验作业的改善，举例是后备箱防水条手工安装的改善，使用振动器代替手工凭感觉，保证力度统一，提升产品质量保证

振动器替代手工压装

棘手-困难工作的改善，举例是使用量规（或者简易的检具）代替游标卡尺测量尺寸

简易检具替代游标卡尺

One Touch作业化，作业简易化，举例是E/G准备工序FR悬挂组装作业，简单说就是从起重吊装改成加装滑轮和滑槽推入，低成本高收益

滑落替代吊具

工序的流程化（人的方案）

多能工化的工具：

多能工育成计划

育成计划

如图的多能工育成计划，根据不同工序和布局进行计划，明确每个人的轮岗计划，可以张贴在员工休息区形成良性竞争的氛围

育成轮岗：

第一步是现场管理者（班长）轮岗，第二步是作业者组内轮岗，第三步是每日多次工作轮岗（2-4小时），尊重人性，通过轮岗来激发人的兴奋点。有机会从不同的岗位的角度来对比思考问题，并提出改善方案。现场可视化管理轮岗的计划，细化到上下午的不同时间去哪里轮岗。

轮岗计划

技能评价表

以拿去螺帽的操作技能评价为例，丰田的技能等级评价的细致程度可见一斑

拿取螺帽的技能评价表