杜平:杜绝工作上犯低级错误,日本企业是怎么做的?

错误,要正确的看待。

有些错误需要包容,但有些错误是无法原谅的。

日本的大企业如朝日啤酒、丰田汽车、丰田房产、京瓷集团、三菱集团我都去看过,中小企业我也去看过,比如未来工业。

他们的管理制度和设计原理中都有一个非常共同的原理:尽量不给人犯错误的机会。

为了探索新领域,有人犯错了,这样的错误要包容。

鼓励创新的过程中,一定有大量的弯路,犯错自然可以理解。

一个人犯低级错误,或者同样的错误犯三次,是不能被原谅的。

我在管理实践中,一个人同样的错误犯过三次的人,就会请退的。

三个月不犯错误的人,也是要干掉的。因为三个月不犯错,除了不干活,啥错都没有。

一个团队如果持续的犯低级错误,就会耽误管理的效率,最后导致失去竞争力。

日本人很善于可视化,并将相对成功的经验提炼成常用的标准工作流程。

可视化也叫做看板管理,让所有的东西一目了然。包括人的技能水平,都是可以看板化。

前一段时间时间,出现过混乱的场面。一招就解决了。

将岗位职能进行分拆,每个人的技能的水准用图形量化,看板公示。

大家看到自己的技能水平的时候,瞬间就安静了。

落后的,默默追赶。

领先的,持续努力。

看板管理,适合任何组织。

信息只有公开了,流动了,信息才有真正的价值。

具体工作的操作程序,由优秀的操作人员负责整理,经过修改和优化,收录进入公司的SOP大全。

只要是第二次可能重复使用的资料,都要求总结最佳套路,然后提供实践经验。

SOP又叫操作手册,工作顺序和工作标准,就是员工的作业指南。

无印良品的员工的操作手册叫做MUJI gram。

按照手册操作,可以保证工作和业绩的最低品质保证。

看板管理和SOP手册化,是杜绝低级错误的重要方法。

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