池盏堂说说建盏工序

建盏以高含铁量的胎骨和变幻莫测的釉色傲然于世，然建盏的烧制需经历一段曲折，从选矿到最后烧制完成，个中艰辛非匠人不可体会。常说烧制建盏十三道工序，其实细分开来，建盏的烧制何止十三道工序。在这里池盏堂以手工拉坯的建盏为例，详细剖析一只建盏的制作过程。

一是选矿。建盏的釉料、胎土都需含铁量高。宋代其它窑口仿烧建盏，无法做到相同的工艺，最主要的原因之一，就是因为地理位置不同，原材料的含铁量不达标。

二是粉碎。将配制好的泥料、釉料装入机碓或者水碓中进行粉碎处理。

三是淘洗。将含铁胎泥用水搅拌匀，用滤网将胎泥中的杂质过滤掉。水缸里面的泥浆静静放置，让泥料慢慢沉淀，与水分离，待沉淀完毕之后，控出缸中的水，得到的便是纯度较高的泥料。

四是陈腐。将缸里面的泥料挖出来，放置在不见日光、不通空气的室内，保持一定温度和湿度，储存一段时间，让其中多余的水分慢慢蒸发。

五是练泥。将陈腐好的泥料取出来进行揉泥，进一步去除黏土中的空气和杂质，使泥料致密，湿度均匀，利于成形，同时防止后期制作时的干燥、开裂。

六是制坯。制坯工艺可分为手工拉坯和机械模具压坯。手工拉胚是一项传统的手工艺技艺技术含量比较高。

七是修坯。手工拉胚做出来只是雏形，边角、圈足还需要进行修坯。传统建盏的主流浅圈足器形的底座部分和内圈都需要以修刀修出。

八是素烧。素烧的“素”就是未上釉的意思。将未上釉的裸坯以较低的温度预热一遍，能增加坯体的机械强度，也能事先剔除一部分易裂、易碎的素坯。

九是配釉。古法烧盏的釉料配方为天然铁釉矿加草木灰粉碎、打匀后制成，这两种简单的物质就能烧出精美的建盏，看上去很不可思议，但建盏就是用最简单最原始的原料，烧成神秘莫测的结晶。

十是上釉。建盏工艺的一大特点就是施半釉。宋代束口盏会特意修一条止釉线，便于把控施釉范围。上釉也需要手熟，不可太薄，薄则结晶生长余地小，难出精品，太厚就容易粘底。

十一是装窑。装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝粉防粘，龙窑则以匣钵分装。

十二是焙烧。宋代建窑以依山而建的长龙窑烧盏。现代工艺师多以电窑烧盏。烧制时需保持高温与良好的还原气氛。电窑本身并不能自动保持还原气氛，还原需要人工投松油柴控制。建盏烧制，工夫更多在于窑内，如果还原的时机、程度、次数未掌握好，就烧不出想要的釉色。入窑后，师傅必须集中精力，仔细把控还原程度，不能长时间离开窑炉。

十三是出窑。出窑后，因建盏工艺种种限制，每窑都会不可避免地产生瑕疵品、次品，须就地处理。质检合格的产品才会出厂。【池盏堂】